Как обеспечить точность и прецизионность при фрезеровании с ЧПУ

Точность и прецизионность при фрезеровании с ЧПУ имеют большое значение. Для производства деталей и изделий высочайшего качества все аспекты процесса обработки должны выполняться с высокой точностью. Каждый шаг должен быть точным, от программирования машины до фактической обработки деталей, чтобы достичь желаемых результатов. Любая незначительная неточность может привести к бракованным продуктам, что повлияет на репутацию производителя, но также поставит под угрозу безопасность потребителей. В этом посте обсуждается важность точности и прецизионности при фрезеровании с ЧПУ и его улучшение.

Советы по повышению точности и аккуратности при фрезеровании с ЧПУ

Как и другие процессы обработки с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ использует компьютеры для управления движением инструментов. Уровень точности и правильности обработки с ЧПУ контролируется настройками компьютерной программы, которая управляет движением инструмента. Существует несколько факторов, которые могут повлиять на точность и аккуратность фрезерования с ЧПУ, в том числе тип разрезаемого материала, состояние режущего инструмента и точность станка. Для достижения наилучших результатов необходимо знать об этих факторах и предпринимать шаги для сведения к минимуму их влияния. Обратите внимание на следующее, чтобы повысить точность и точность фрезерной обработки с ЧПУ.

• Использование инструментов контроля качества:

  Хотя движения инструмента при фрезеровании с ЧПУ автоматизированы, качественные инструменты также повышают его ценность. Убедитесь, что вы используете инструменты, предназначенные для конкретного типа резки. Вы также должны регулярно калибровать свои станки, чтобы гарантировать, что они работают с высочайшей степенью точности.

• Понимание свойств материала:

  При обработке необходимо учитывать такие свойства материала, как предел прочности при растяжении, предел текучести, модуль Юнга и тепловое расширение заготовки. Например, материал с низким пределом текучести будет деформироваться больше, чем материал с высоким пределом текучести при воздействии той же силы резания.

• Незамедлительно обновите станок:

  В настоящее время производители станков с ЧПУ добавляют новые функции и регулярно обновляют прошивку для повышения производительности. Пользователи могут быстро обновить их, чтобы оптимизировать стоимость своих инвестиций. Однако они не хотят модернизировать станки из-за больших инвестиций. Это может привести к деформации деталей или ошибкам обработки, что может увеличить количество отзывов продукции.

• Улучшить режущий инструмент:

  Улучшение режущих инструментов означает использование инструмента, специально разработанного для обрабатываемого материала. Доступны различные типы режущих инструментов, поэтому вам следует выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего приложения, чтобы достичь ожидаемого уровня точности и прецизионности.

• Наблюдайте за износом инструментов:

  Износ инструмента возникает в результате абразивного контакта между инструментом и заготовкой. Это вызывает уменьшение размера острия инструмента и изменение формы режущей кромки инструмента. Это может привести к неточной резке инструмента и получению деталей низкого качества.

• Материал:

  Обрабатываемый материал оказывает значительное влияние на точность и правильность конечного продукта. Твердые материалы, такие как сталь, можно обрабатывать с большей точностью, чем более мягкие материалы, такие как алюминий.

• Состояние машины:

  Состояние станка с ЧПУ также влияет на точность и правильность конечного продукта. Если машина неправильно откалибрована или подвержена износу, конечный продукт будет не таким точным, как мог бы быть.

Другие важные факторы, которые следует учитывать для повышения точности и аккуратности при фрезеровании с ЧПУ, включают:

• Состояние станка:

  Станок должен быть в хорошем состоянии и точно выровнен.

• Состояние заготовки:

  Заготовка должна быть без дефектов и точно установлена ​​на столе станка.

• Состояние режущего инструмента:

  Режущий инструмент должен быть острым и должным образом заточенным.

• Параметры резки:

  Параметры резки должны быть правильно установлены для конкретного приложения.

В наши дни ведется много дискуссий о необходимости точности и прецизионности при фрезеровании с ЧПУ. Некоторые люди считают, что отрасль слишком сосредоточилась на этих двух факторах, в то время как другие считают, что они по-прежнему являются двумя наиболее важными аспектами процесса. Нет никаких сомнений в том, что точность и аккуратность необходимы в любом производственном процессе. Однако необходимо учитывать несколько факторов, таких как скорость, эффективность и стоимость. Важно найти баланс между всеми этими факторами, чтобы получить наилучшие результаты. Этот пост заканчивается сообщением о современном станочном цехе с ЧПУ, BDE Manufacturing Technologies (BDE), который учитывает все вышеупомянутые факторы во время фрезерования с ЧПУ для удовлетворения требований своих клиентов. Оставайтесь на связи с командой BDE и узнайте, как они обеспечивают оптимальную точность обработки на станках с ЧПУ.