Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Управление техническим обслуживанием с использованием кодов отказов:поиск успеха

Насколько точно вы можете ответить на эти вопросы о своих объектах?

Если вы не можете ответить на эти вопросы и не знаете, как быстро и легко найти информацию, вам следует подумать о внедрении кодов ошибок.

Коды ошибок

Коды отказов — это предопределенные согласованные категории, в которые разделены частичные и полные отказы для облегчения интеллектуального анализа данных. Чтобы понять, что это означает на практике, мы можем сначала рассмотреть системы обслуживания, в которых нет кодов отказов.

Каждое рабочее задание — это реакция на проблему, но часто бывает непоследовательность в том, как эти проблемы описываются. Легко понять, почему; разные люди объясняют вещи по-разному. И поскольку это просто человеческая природа, путаница, которую это вызывает, может сопровождать вас даже при переходе от традиционных бумажно-карандашных или электронных таблиц к более сложным CMMS.

Скажем, есть тип электродвигателя, который вибрирует сильнее, чем должен. В первом рабочем задании проблема может быть описана как «чрезмерная вибрация», но когда проблема появляется снова неделю спустя, в следующем рабочем задании упоминается «неожиданная тряска». А третий, через месяц, использует «нежелательное виляние». Здесь есть тенденция, но вы не могли бы легко увидеть ее, не разложив перед собой три рабочих задания, потому что каждый технический специалист описывает одну и ту же проблему, но использует разные выражения.

Можно ли увидеть тенденции без помощи кодов отказов? Конечно, но чтобы обнаружить их, вам придется кропотливо просмотреть каждое рабочее задание вручную (или щелкнуть за щелчком, если вы используете электронные таблицы или программное обеспечение для управления рабочими заданиями), чтобы создать свои собственные списки перекрестных ссылок, похожих по звучанию сбоев. .
А как насчет систем технического обслуживания с кодами отказов? Здесь вы можете последовательно документировать проблемы. Все используют одни и те же описания, потому что все работают с одним и тем же ограниченным списком кодов ошибок.

Поскольку данные однородны, гораздо проще вернуться назад и организовать их во что-то действительно полезное. На самом деле, многие пакеты программного обеспечения CMMS и программного обеспечения EAM могут генерировать отчеты интеллектуального анализа данных всего за несколько щелчков мышью.

Обеспечение достаточности данных

Внедрение кодов отказов для наиболее распространенных проблем — хорошее начало, но если вы остановитесь на этом, вы не получите всех возможных преимуществ. Если вы используете небольшое количество кодов сбоев при обслуживании, вы получаете только поверхностную карту своего ландшафта обслуживания. Вот почему:

Чем меньше число кодов отказов, тем более широкую категорию отказов представляет каждый код. Как только категории становятся слишком широкими, неудачи, которые на самом деле отличаются друг от друга, объединяются, потому что все они как бы соответствуют одному и тому же широкому описанию. Наличие большего количества кодов позволяет сузить каждую категорию и более точно разделить сбои по типам. Чтобы гарантировать, что отделы собирают полезные данные, многие библиотеки кода довольно обширны. Помимо широкого спектра кодов отказов, они включают два дополнительных типа кодов. Быстрый способ понять каждый из них — подумать о вопросах, на которые они помогут вам ответить.

Коды ошибок

Коды причин

Коды исправления

Златовласка с кодами ошибок

Мы знаем, что из-за слишком малого количества кодов у вас остается лишь поверхностное представление о том, как ваш отдел тратит свои ресурсы. Но наличие слишком большого количества кодов также вызывает проблемы.
Представьте, что техник замечает, что насос работает неправильно. Когда они открывают программное обеспечение для обслуживания оборудования, чтобы записать наряд на работу, они сталкиваются с раскрывающимся меню, заполненным сотнями кодов неисправностей.

Они либо выберут первый вариант, который хотя бы отдаленно описывает текущую проблему, либо быстро прокрутят вниз до последнего варианта «Другое». хочу сделать ремонт, что насос. когда у вас слишком много кодов, технические специалисты могут чувствовать себя перегруженными, а качество ваших данных снижается. Вскоре вы столкнетесь со старой поговоркой «Мусор на входе, мусор на выходе».

Итак, существует ли магическое число? Скорее всего, есть, но его обнаружение может потребовать некоторых экспериментов со стороны вашего отдела технического обслуживания, как с количеством кодов, так и с тем, как они представлены в CMMS или программном обеспечении для управления объектами. Например, вы можете разбить коды по типам активов. Если техник работает с насосом, как в приведенном выше примере, в раскрывающемся меню отображается только подмножество кодов, конкретно относящихся к этому типу оборудования.

Углубленное изучение данных

Помните вопросы в начале поста? На данный момент ясно, что коды ошибок помогут вам ответить на них быстро и легко. Давайте еще раз посмотрим на эти вопросы и подумаем, как знание ответов экономит ваше время, деньги и нервы.

Какое оборудование имело самые хронические (недорогие, частые) отказы за последние шесть месяцев?

Теперь, когда вы знаете, какое оборудование наиболее подвержено отказам, вы можете изучить коды причин и выяснить, почему оно доставляет вам столько хлопот. Возможно, текущему оператору требуется дополнительное обучение. Или вы можете посмотреть на коды исправлений и заметить, что один и тот же сбой устраняется двумя разными способами, и только одно из исправлений, как правило, остается в силе.

Очень важно найти ответ на первый вопрос, потому что устранение хронических сбоев имеет решающее значение для сокращения затрат. Чарльз Латино, когда он был президентом Центра надежности, классно подсчитал, что устранение хронических сбоев в американской промышленности снизит затраты на техническое обслуживание на 40–60 %.

У какого типа оборудования было больше всего отказов между профилактическим обслуживанием (ПТО) за последние три года?

Глядя на свои данные, вы можете обнаружить, что вам нужно скорректировать график PM в вашем программном обеспечении для профилактического обслуживания. Например, если наиболее частая неисправность вызвана заеданием деталей, можно смазывать чаще.

Первые шаги

Можно начать с малого и внедрить свою собственную базовую систему кодов отказов, постепенно дорастая до более обширной системы, которую вы адаптируете к конкретным потребностям вашего отдела. Также доступны готовые библиотеки кода. Независимо от того, откуда получены коды, самое главное — верить в ценность сбора и изучения данных. Это требует усилий всего отдела, но может обеспечить экономию времени, денег и разочарований для всего отдела


Промышленные технологии

  1. Как улучшить управление запасами технического обслуживания
  2. 7 Ошибки при управлении техническим обслуживанием, которых следует избегать
  3. Измерение успешности программы профилактического обслуживания
  4. Управление QR-кодами для управления объектами
  5. Как CMMS может улучшить управление складом
  6. Справочник по управлению техническим обслуживанием
  7. Упрощение отчетов об отказах при обслуживании
  8. Повысьте эффективность с помощью бережливого управления
  9. Как мотивировать технических специалистов с помощью управления командой технического обслуживания
  10. Ваше руководство по управлению техническим обслуживанием