Total Productive Maintenance:рычаг производительности?

Тотальное продуктивное техническое обслуживание, начатое в Японии в начале 1970-х годов, было быстро экспортировано, поскольку первые эксперименты оказались настолько успешными. Сегодня этот метод применяется в большинстве отраслей массового производства. TPM рассматривается многими специалистами как реальный рычаг повышения производительности . Однако для полной эффективности необходимо соблюдение нескольких условий, таких как правильный выбор оборудования для таргетинга, надежность и скорость сбора данных, а также участие персонала.

Максимум продуктивного времени

Полное техническое обслуживание, которое считается одним из ведущих достижений в области методов технического обслуживания в современной промышленности, основано на следующем принципе:обеспечивать техническое обслуживание машин без остановки производства. (или, по крайней мере, не замедляя его слишком сильно), принимая во внимание все аспекты, связанные с производством, и вовлекая в этот подход все заинтересованные стороны.

Total Productive Maintenance быстро покорила крупных игроков в промышленных секторах во многих странах мира. Это интересно для организаций, которые производят небольшие серии и сильно заинтересованы в том, чтобы их дорогостоящие машины были максимально прибыльными.

Сосредоточьтесь на превентивных действиях

Чтобы его реализация была полностью успешной, необходимо работать над тем, чтобы были созданы все условия для успеха.

Total Productive Maintenance требует, прежде всего, совершенного знания машин, процессов и рабочих инструкций. Требуется оптимальный анализ и понимание собранных данных различными датчиками с учетом жизненно важных критериев, таких как износ, эффективность и т. д. Именно на основе этой информации, сбор и использование которой значительно облегчается цифровыми средствами, можно планировать действия по профилактическому обслуживанию. . Предвидение, по сути, является одним из ключевых факторов MPT, который является частью проактивного подхода.

Цель состоит в том, чтобы создать эффективную организацию, которая сможет предвидеть поломки и сбои и действовать до того, как они произойдут.

Total Productive Maintenance направлена ​​на устранение, насколько это возможно, потерь и простоев. что сильно наказывает деятельность компании. В то же время речь идет о поиске элементов, которые могут изменить качество. Таким образом, у нас есть три рычага, часто упоминаемые апостолами TPM:доступность, производительность и качество.

Более активное участие операторов

Среди условий, необходимых для успеха подхода TPM, участие персонала, несомненно, является решающим аспектом. Это касается движущих сил отрасли на всех уровнях; те, кто принадлежит высшему руководству (менеджеры, планировщики и лица, принимающие решения), а также те, кто работает на местах. Операторы являются важным звеном в цепочке, так как они лучше всех разбираются в производственном оборудовании. Поскольку они работают и контролируют их ежедневно, они идеально подходят для выявления более или менее значительных источников неисправности и факторов, которые могут улучшить их работу.

Поэтому командам технического обслуживания рекомендуется тесно сотрудничать с этими сотрудниками, чтобы интегрировать ценную информацию и отзывы, которые они могут предоставить.

Все это способствует созданию и укреплению настоящей корпоративной культуры среди сотрудников. Возникающее в результате чувство причастности помогает мотивировать сотрудников и, таким образом, повышает их эффективность.

О Пикомто

Picomto — это программное обеспечение SaaS для создания, управления, совместного использования и анализа процедур и процедур технического обслуживания в визуальной и интерактивной форме.