23 специалиста по складскому хозяйству рассказывают о самых больших ошибках компаний при проектировании планировки склада (и как их избежать)

Склады постоянно стремятся повысить эффективность, и планировка объекта играет большую роль в производительности. Хранение быстроходных товаров ближе к отгрузочным докам, обеспечение достаточного места для легкого перемещения крупных предметов с места на место, а также минимизация неиспользуемого пространства, а также организация макета для минимизации пробок и перегруженных зон — вот лишь несколько моментов, которые следует учитывать при проектировании. макет склада.
Независимо от того, разрабатываете ли вы план нового склада или рассматриваете возможность изменения конфигурации существующего склада, чтобы улучшить поток трафика и общую эффективность, существует множество соображений, которые могут способствовать более упорядоченным операциям. Таким образом, в процессе проектирования легко упустить из виду некоторые важные аспекты, что может затруднить работу как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Чтобы помочь вам избежать типичных ошибок при планировании склада, мы связались с группой руководителей складов и экспертов по логистике и попросили их ответить на этот вопрос:

"Какая самая большая ошибка при проектировании планировки склада (и как ее избежать?)"

Познакомьтесь с нашей группой руководителей складов:

Нейт Мастерсон Дейна Хейрстон Пабло Соломон Хамна Амджад Пейдж НеДжейм Рэйчел Хардкасл Брайан С. Нойвирт Маргарет Гровс

Кэти Мартинелли Лиза Чу Аарон Рубин Джим Каммингс Эрик Алле Патрик Рэндольф Адам Уотсон

Тим Стивенс Стив Райт Марк Асельстин Исса Асад Тоби Баран Джо Олиаро Том Уилкерсон Алан Гриффин

Узнайте, что наши профессионалы сказали о самых больших ошибках, которые вы могли допустить при проектировании планировки склада, и о том, как их избежать, прочитав их ответы ниже.

<час>

Нейт Мастерсон

@MapleHolistics
Нейт Мастерсон — менеджер по маркетингу Maple Holistics.
«Одна из самых больших ошибок, которые я видел, когда люди совершают…»
При организации или планировании складского пространства не удается обозначить то, что известно как «переднее пространство». Это области, предназначенные для хранения набора наиболее популярных товаров на складе и облегчения доступа к ним в торопиться. Это отличный способ сэкономить время и деньги, когда вам нужно быстро доставить товар, а также может дать вам хорошее представление о ваших тенденциях продаж в практичной и логичной форме.

<час>

Дайна Хейрстон

@daydh
Дайна Хейрстон является владельцем и оператором Dayziner LLC, бутик-дизайнерского агентства, предлагающего консультации по дизайну и услуги виртуального дизайна интерьера. Она является сертифицированным дизайнером интерьеров NCIDQ и аккредитованным специалистом LEED со специализацией в области дизайна и строительства интерьеров, предоставляя услуги по дизайну интерьеров коммерческих и жилых помещений в Соединенных Штатах.
«Самая большая ошибка при проектировании планировки склада…
Не зонировать пространство эффектно. Необходимо учитывать, что будет храниться в помещении, а также его вес, размер и вместимость. Правильное зонирование гарантирует, что более крупные предметы будут размещены в зонах с более широкими проходами, что обеспечит клиренс, маневренность и легкий доступ. Более тяжелые предметы, возможно, придется хранить на дополнительных стеллажах, которые стоят дороже, чем стандартные стеллажи. Разделение тяжелых предметов на зоны отдельно от других предметов помогает свести к минимуму несчастные случаи на рабочем месте и повреждение инвентаря, предоставляя при этом специальное количество специализированных решений для хранения, экономя на первоначальных затратах на продукт.
Некоторые предметы могут нуждаться в охлаждении или специальном обогреве или охлаждении. потребности. Понимание вашего ассортимента продукции поможет при выборе места при покупке уже существующего складского помещения, чтобы обеспечить надлежащее функционирование здания для поддержания целостности продукта при сохранении низких эксплуатационных расходов. Думая о существующих запасах, потребностях в хранении, логистике доступа для сотрудников или специализированного оборудования, а также определяя ключевые зоны размещения в пространстве, вы создадите безопасную, эффективную и продуктивную складскую среду и избежите дорогостоящих сбоев.
<час>

Пабло Соломон

Пабло Соломон – всемирно известный художник и дизайнер, известный прежде всего своими рисунками и скульптурами танцоров, а также дальновидным дизайном окружающей среды.
"Многие компании допускают несколько ошибок при проектировании планировки склада...">

1. Местоположение решает все. Ни один хороший проект склада не может компенсировать размещение склада в труднодоступном месте, с проблемами безопасности и/или подверженным затоплению.
2. Правильная ориентация сайта может сэкономить энергию и упростить доступ.
3. Отсутствие долгосрочного бизнес-плана, предусматривающего расширение. Например, мой близкий друг начал бизнес по резке камня для архитектурных деталей. Его мастерская/склад за последние 30 лет расширилась от маленькой до гигантской. К счастью, у него было достаточно площадей для расширения. С другой стороны, другой друг открыл компанию по подрядчикам и поставкам электроэнергии. За те же 30 лет ему дважды пришлось переезжать, чтобы расшириться.
4. Не размещать и не проектировать здание как рекламный объект. Если ваш склад виден с проезжей части с интенсивным движением, это может привести к большому количеству бесплатной рекламы.
5. Большинству складов выгодно иметь открытую структуру, позволяющую легко вносить изменения в планировку.
6. Распространенной ошибкой является отсутствие достаточно прочного фундамента/бетонной плиты. Пол, который подходит для склада туалетной бумаги, может не подойти для стальных балок или грузоподъемного оборудования.
7. Еще одна распространенная ошибка – отсутствие хотя бы базового резервного электропитания. За пару тысяч долларов вы можете построить аварийный генератор.
8. Распространенная ошибка – несоблюдение требований безопасности. Это включает в себя как физический дизайн, так и электронное наблюдение.
9. Неэффективное проектирование климат-контроля также является распространенной ошибкой при проектировании складских помещений.

<час>

Хамна Амджад

@alrugcom
Хамна Амджад — менеджер по связям с общественностью ALRUG.
«Самая большая ошибка в планировке склада…»
Не выделять надлежащее место для каждой задачи. Это может стать большой помехой для функционирования склада. Поэтому чрезвычайно важно спроектировать склад с предопределенными областями для каждой задачи для эффективного рабочего процесса и повышения производительности.

<час>

Пейдж НеДжейм

@CertaProBoston
Пейдж НеДжейм уже 15 лет является владельцем компании South Shore CertaPro Painters недалеко от Бостона.
«При оптимизации дизайна склада не забудьте…»
Покрасьте цементные полы. Нанеся эпоксидное покрытие на полы вашего склада, вы одновременно сделаете их похожими на выставочный зал и исключите следы цементной пыли в офисные помещения. Это означает, что если у вас когда-нибудь появится клиент, проходящий через ваш склад, первозданный вид полов с эпоксидным покрытием будет выделяться как еще одна причина, по которой вы выделяетесь как более профессиональный, чем ваши конкуренты. Это также сокращает расходы на уборку, потому что пол не выделяет цементную пыль каждый раз, когда вы наступаете на него. Эпоксидная краска для пола также может максимизировать поток вашего склада, если вы используете разные цвета для обозначения разных частей пространства или предполагаемого потока пространства.

<час>

Рэйчел Хардкасл

@UniversalPallet
Рэйчел Хардкасл — управляющий директор Universal Pallets®, компании, предоставляющей паллетные услуги по всей Великобритании. В этом году она отмечает 10-летие во главе этого семейного бизнеса и всегда рада консультировать британские компании по вопросам логистики и безопасности и гигиены труда.
«Экономия на здоровье и безопасности может серьезно сдерживать вас и увеличьте свои расходы…”
Надежный склад будет работать бесперебойно, и каждый выиграет от высоких стандартов. Например, не пытайтесь сэкономить деньги, устанавливая дешевые и шаткие стеллажные балки, особенно в сочетании с некачественными/не отвечающими требованиям поддонами; никто не хочет проходить под кучей товаров, плохо загруженных на поддон низкого качества или не отвечающих техническим требованиям, хранящийся на небезопасных балках. Если вы установите лучшее, что может себе позволить ваша компания, и убедитесь, что ваш поставщик поддонов понимает вашу компанию, сочетание этих двух факторов обеспечит гораздо более безопасную среду.
Поддоны — отличный продукт (независимо от того, новые они или восстановленные), и они имеют решающее значение для каждого склада. . Однако вы должны использовать правильный – существует огромное количество спецификаций и классов, и в рамках вашей программы оценки рисков ОТ и ТБ вы должны убедиться, что вы посещаете своего поставщика поддонов и должным образом понимаете свои системы и продукт.

<час>

Брайан С. Нойвирт

@BrianNeuwirth
Брайан К. Нойвирт (Brian C. Neuwirth) — вице-президент по продажам и маркетингу в UNEX Manufacturing, признанном лидере отрасли, предлагающем решения для комплектования заказов, позволяющие максимально эффективно использовать пространство, повышать скорость комплектования и улучшать эргономику.
«При проектировании макет склада важно…”
Правильно разместите свои SKU. Слоттинг поддерживает движение SKU, как быстрое, так и медленное, и повышает пропускную способность, чтобы заказы клиентов могли быть доставлены вовремя. Эффективная прорезка также может уменьшить повреждение продукта, повысить производительность труда и ускорить выполнение заказов. Размещение — это процесс распределения продуктов (SKU) по местам на складе в соответствии с бизнес-правилами и характеристиками продукта.
Эффективное размещение требует понимания бизнеса и целей компании, принимая во внимание физический размер и аспекты склада. , существующее и будущее погрузочно-разгрузочное оборудование, состав SKU, сезонные изменения мощностей, навыки рабочих и уровень обслуживания клиентов. Без интеллектуального распределения SKU затраты на оплату труда и пропускная способность снижаются из-за того, что работники тратят больше времени на поездки и поиск, чем на сбор. Это может оказать серьезное негативное влияние на моральный дух сотрудников, что еще больше снизит вашу производительность. Отсутствие слотов — самая большая ошибка, потому что разумно распределенный склад закладывает основу для более быстрого и эффективного выполнения заказов.

<час>

Маргарет Гровс

@Magreader
Маргарет — технический консультант, помогающий малым предприятиям выявлять проблемы и достигать поставленных целей по доходам. Проработав десять лет в Boeing, она стала сооснователем стартапа по производству легких электромобилей в Сиэтле, а теперь тренирует стартапы в городе Такома.
«Назначить координатора…»
Склад настолько открыт, что в нем нет социально запрограммированного потока трафика, за которым люди могли бы следовать, поэтому вам нужно его создать. Если ваши клиенты (или гости) бродят вокруг, выглядя неловко, значит, у вас нет фокуса, и они не знают, куда идти. Входите и выходите из дома свежим взглядом и пробуйте разные места для прилавков/столов/табуретов, пока что-то не покажется правильным!

<час>

Кэти Мартинелли

@hst
Кэти Мартинелли — аналитик по обучению и развитию в High Speed ​​Training, одном из ведущих британских поставщиков электронного обучения по охране труда и технике безопасности.
«Одна из самых больших ошибок, которую вы можете совершить при проектировании планировка вашего склада…”
Не гарантируя, что вы оставите достаточно места между проходами для безопасного использования оборудования. Ширина ваших проходов должна позволять всему оборудованию, используемому на полу склада, двигаться и поворачиваться без риска столкновения со стеллажами или штабелями. Столкновения могут быть опасными для ваших работников и дорогостоящими, если вам нужно отремонтировать или заменить поврежденные складские помещения или продукты.
Вы также должны учитывать движение пешеходов и машин по складскому полу. Всегда стремитесь разделить маршруты для транспортных средств и пешеходов, но если это невозможно, убедитесь, что у вас есть адекватные меры контроля. Вы должны:

• Включить систему одностороннего движения. Это предотвратит движение рабочих задним ходом и уменьшит количество случайных столкновений.
• Избегайте резких изгибов. Резкие повороты ухудшают видимость и увеличивают риск столкновения складской техники со складскими помещениями.
• Убедитесь, что пол склада чистый, ровный и содержится в хорошем состоянии. Это поможет уменьшить повреждение оборудования, поддонов и грузов, а также снизит риск смещения товаров.
• Оборудуйте все механизмы предупредительными световыми и звуковыми сигналами.
• Убедитесь, что все пешеходы, работающие в этом районе, всегда носят светоотражающую одежду.

Если вы убедитесь, что ваш склад спроектирован безопасно, правильно обслуживается, а все ваши сотрудники проходят надлежащую подготовку, вы поможете сократить количество несчастных случаев и аварийных ситуаций на вашем складе.

<час>

Лиза Чу

@BlackNBianco
Лиза Чу — основатель онлайн-бренда детской официальной одежды Black N Bianco.
«Самая большая ошибка при проектировании планировки склада — это…»
Неспособность правильно спланировать будущий рост. Расширение и реструктуризация планировки склада требует не только времени, но и значительных дополнительных капиталовложений. Планируя заранее, вы можете обеспечить будущий рост без каких-либо задержек и внести простые изменения, чтобы использовать склад на полную мощность. Кроме того, наметьте воздушное пространство для установки временного хранилища, рабочих станций и потенциального хранилища излишков. Проблемы с пространством и хранением повредят вашей прибыли из-за дополнительных ненужных затрат на рабочую силу. Старайтесь планировать на три-пять лет вперед, чтобы избежать узких мест на складе.
Неэффективность и неточность складских площадей — одна из самых распространенных ошибок. Разработка макета для будущего расширения поможет снизить накладные расходы и выбрать наиболее прибыльный путь для вашего бизнеса.

<час>

Аарон Рубин

@AaronandML
Аарон Рубин — генеральный директор и основатель ShipHero, приложения, которое помогает малым предприятиям отслеживать запасы, управлять производительностью склада и использовать самый дешевый способ доставки для каждой отправляемой посылки.
«Я заметил, что самая большая ошибка при проектировании склада…”
Недостаточно места для подготовки (пустое место). Это означает, что когда поступают большие партии, им некуда деваться, и они растекаются по проходам, что приводит к хаосу.

<час>

Джим Каммингс

@mericleinc
Имея более чем 30-летний опыт работы в области экономического развития, Джим Каммингс, вице-президент по маркетингу, руководит разработкой и реализацией маркетинговых инициатив для Mericle Commercial Real Estate Services, крупнейшего частного застройщика коммерческой недвижимости в штате Пенсильвания. Коридор -81.
«Учитывая резкий рост цен на землю на промышленных рынках северо-востока США…»
Застройщики складов часто пытаются максимизировать окупаемость своих инвестиций, возводя максимальное количество квадратных футов, разрешенное зонированием. Однако по мере того, как спрос складских предприятий на хранение прицепов и/или парковку для сотрудников продолжает расти, отчасти из-за огромного роста электронной коммерции, в этих максимальных зданиях часто не хватает места для парковки. предполагаемые арендаторы. Разработчики должны учитывать эти высокие требования к парковке, чтобы обеспечить быструю аренду своих складских площадей.

<час>

Эрик Алле

@PathGuide
Эрик Алле, президент и главный исполнительный директор компании PathGuide Technologies, базирующейся в Вашингтоне, имеет более чем 30-летний опыт работы в области маркетинга, управления продуктами и отраслевого анализа в отрасли автоматизированного сбора данных, включая практики управления складскими запасами в оптовой торговле.
«Первое, что приходит на ум, это погрузочно-разгрузочное оборудование…»
При неправильном подходе повышение эффективности перемещения и поиска запасов не будет реализовано. Он также может ограбить склад ценной недвижимости из-за своего присутствия. Например, карусель, который не был правильно заполнен запасами (или систематически пополнялся), может привести к тому, что оператор будет тратить время на холостой ход, ожидая, пока карусель повернется к нужной стороне подбора, только для того, чтобы обнаружить недостаточный запас для подбора, который завершит сборку. линия. Во многих случаях, в зависимости от типа запасов, которые необходимо собрать, статические стеллажи просто быстрее и удобнее.
Использование конвейеров — еще одна область, которая может поставить в заложники работу склада, если его система управления плохо синхронизирована. с системой управления складом. Когда это происходит, возникают узкие места и могут быть созданы другие факторы неэффективности. Расположение и компоновка конвейера также могут сильно препятствовать свободному перемещению работников склада, которым необходим доступ к стеллажам для поддонов и напольным штабелям, поэтому их необходимо тщательно продумать.

<час>

Патрик Рэндольф

@LogisticsPlus
Патрик Рэндольф — директор по реализации в Logistics Plus Inc., ведущем мировом поставщике решений для транспортировки, логистики, складирования, выполнения заказов и цепочек поставок.
«Построение эффективного и действенного склада макет начинается с понимания вашего инвентаря…”
В частности, часто упускается из виду пропускная способность, необходимая для удовлетворения потребностей клиентов. Если поступает инвентарь, который уже был продан, то нет необходимости выставлять его на стеллажи или полки. С другой стороны, если ваш инвентарь оборачивается медленно, то важно размещать его в стеллажах и/или на полках, чтобы использовать пространство наиболее эффективным образом. Я был на объектах, которые вкладывают значительные средства в стеллажи и стеллажи, но используют только нижние восемь футов. Я также бывал в учреждениях, где не используются стеллажи, но у них низкая оборачиваемость запасов и потолки высотой 30 футов и выше.

<час>

Адам Уотсон

@lightupmirror
Адам Уотсон — директор Hollywood Mirrors.
«Самая большая ошибка в планировке склада…»
Сделайте путь сборщикам длиннее и сложнее, чем он должен быть.
Регулярно размещайте товары, которые хорошо продаются, рядом друг с другом, чтобы их можно было быстро подобрать. Также размещайте свои бестселлеры рядом с упаковочным отсеком, так как это также экономит время.

<час>

Тим Стивенс

@findmeagift
Тим Стивенс – менеджер по операциям и логистике компании Find Me a Gift.
"Одна из самых распространенных ошибок при проектировании планировки склада – это..."
Маршрут выбрать. Слишком мало времени тратится на эту область проектирования склада и влияет на всю работу склада, влияя на скорость комплектования, время цикла цепочки поставок и приводя к увеличению затрат на рабочую силу.
Обеспечение оптимизации маршрута комплектования до ближайшего места упаковки / диспетчеризация обеспечит более эффективную работу, повысит скорость комплектования и, в конечном итоге, снизит затраты на оплату труда. Не всегда легко создать оптимальные маршруты комплектации, но стоит потратить время на то, чтобы сделать их максимально эффективными.

<час>

Стив Райт

@WhirlwindSteve
Стив Райт работает в компании Whirlwind Steel, производящей готовые металлические конструкции и стальные строительные компоненты. Металлоконструкции Whirlwind Steel изготавливаются и проектируются в соответствии с высочайшими стандартами качества.
«Одна из самых больших ошибок, которую часто допускают при проектировании нового склада, это…»
Не планировать будущий рост. Вы можете избежать перерастания вашего нового объекта, предусмотрев пустые пространства в дизайне вашего склада. Хотя поначалу ваш склад может быть не на полную мощность, лучше иметь возможность расширить его по мере роста вашего бизнеса.

<час>

Марк Аселстин

@MarkAselstine
Марк Аселстин — основатель и владелец Uncorked Ventures, винного онлайн-клуба, расположенного недалеко от Сан-Франциско.
"Один совет:освободите себе больше места..."
Мы спроектировали часть нашего склада так, чтобы расстояние между ними было таким же, как и у обычной двери. Это казалось нормальным, так как самая широкая вещь, которую мы приносим, ​​— это коробка из 2 бутылок вина, 2 в ширину, на поддоне.
Затем нам нужно было приносить коробки из 3 бутылок, 2 в ширину на поддоне. Они не влезли в поддон. Результат? Нам пришлось разобрать все поддоны и нести вручную каждую упаковку из 25 коробок.
Если честно, сейчас там полный бардак. Жаль, что мы не дали себе дополнительные 6 дюймов, когда планировали.

<час>

Исса Асад

@QLinkWireless
Исса Асад является президентом и главным исполнительным директором Q Link Wireless, третьего по величине поставщика услуг передачи голоса и данных в стране в рамках программы Lifeline Assistance Program. У компании почти два миллиона клиентов, и она работает в 28 штатах.
«Сотрудники склада должны уметь…»
Контролировать работу фулфилмент-отдела, и проектировать склад без мониторов с большим экраном — большая ошибка. Эти экраны необходимы для мониторинга производительности, включая ежедневные, еженедельные и ежемесячные цели, а также для поощрения ведущих сотрудников. Размещая эти экраны в отделе исполнения, мы поддерживаем эффективную работу всего отдела, повышаем контроль качества и мотивируем всех производить больше.

<час>

Тоби Баран

@Action_WP
Тоби Баран – генеральный директор компании Action Wholesale Products.
"Самая большая ошибка, которую мы видим снова и снова, это..."
Неверные измерения. Когда вы начинаете с неправильных измерений, даже если они отличаются всего на фут или два, это может разрушить всю вашу установку. Кроме того, на чертежах часто отсутствуют другие элементы, такие как откатные двери, входные двери, лестницы на крышу, пожарные рукава и пожарные стояки. Без этих элементов, отмеченных на чертежах, любая компоновка будет неправильной. Последнее, о чем вам следует беспокоиться при перемещении вашей компании, что уже является монументальной задачей, это то, что ваши стеллажи и стойки не подходят или мертвое пространство, которое можно было бы использовать.

<час>

Джо Олиаро

@joeoliaro
Джо Олиаро — управляющий директор Newmark Grubb Zimmer.
«Я не думаю, что есть какая-то одна ошибка, которую совершают все, но самая большая ошибка, которую я бросаю в глаза, — это ошибка. когда…”
Свойство предназначено только для пользователя, и будущее использование / товарность не принимаются во внимание должным образом. Например, если сегодня вы проектируете здание на 25 футов, так как пользователь хранит поддоны для штабеля полов на расстоянии 15 футов, вы ставите владельца в невыгодное положение на 10 лет вперед, когда собственность пытается арендовать площадь по сравнению с другими зданиями с 32 футами. -36 футов чистой высоты.

<час>

Том Вилкерсон

@ForkLiftCertify
Том Вилкерсон – генеральный директор CertifyMe.net. Они являются национальным лидером в области онлайн-сертификации вилочных погрузчиков и изобрели онлайн-сертификацию для операций с вилочными погрузчиками. Том и его сотрудники помогли тысячам компаний открыть для себя простой способ самостоятельной сертификации операторов погрузчиков.
"Самая большая ошибка при проектировании планировки склада – это..."
Несоблюдение техники безопасности. Склады — это оживленные помещения с большим количеством людей и крупным оборудованием. Чтобы избежать несчастных случаев, травм или повреждений склада, важно установить защитные устройства на несущие колонны, которые могут мешать транспортному потоку. Также полезно использовать краску и зеркала повышенной видимости, чтобы работники могли видеть колонны, балки, выходы и т. д., даже если эти предметы не находятся в прямой видимости.

<час>

Алан Гриффин

@paul_trudgian
Алан Гриффин — консультант по проектированию складов в Paul Trudgian Ltd, консультационной компании по цепочкам поставок и логистике, базирующейся в Великобритании. Алан имеет 25-летний опыт разработки и поставки складских решений и работал с самыми разными клиентами, включая Bombardier и Министерство обороны Великобритании.
"Мы слишком часто видим...">
Высокоспециализированные и дорогие системы хранения и стеллажи, которые в течение очень короткого промежутка времени больше не соответствуют эксплуатационным требованиям бизнеса. Типичным примером этого может быть развертывание систем с высокой плотностью хранения, которые были введены в эксплуатацию для хранения насыпных поддонов. Хотя эти типы систем отлично подходят для максимального хранения поддонов, они могут быть очень медленными для извлечения, если количество хранимых продуктов и требуемая скорость подбора увеличиваются. В настоящее время это распространенная проблема, поскольку многие цепочки поставок, уделяя особое внимание сокращению запасов, переходят на более частые профили спроса с меньшим объемом.
Компании могут избежать этой и других подобных проблем, делая разумные прогнозы не только их будущие объемы, но также и то, сколько новых продуктов они планируют представить и как, по их ожиданиям, изменится профиль рыночного спроса. Крайне важно сделать планировку любого склада перспективной.
Продукты и решения для отслеживания от Camcode:

• Ярлыки стойки
• Штрих-код металла
• Теги складских запасов
• Теги UID
• Теги инвентаря
• Знаки складских проходов
• Ярлыки идентификаторов оборудования
• Вывески склада
• Наклейки для этажей склада
• Этикетки из серебряной фольги