Избегайте этих распространенных ошибок проектирования для эффективного производства

Проектирование продуктов для производства требует менталитета, необходимого постоянного внимания к проектированию деталей с учетом их будущих производственных требований. Учитывая определенные аспекты на ранней стадии, меньше вероятно, что вам придется возвращаться к дизайну для радикальных изменений позже, что, вероятно, сэкономит вам и время, и деньги.

CAD-программа CAMM Metals предлагает обратную связь в реальном времени для механически обрабатываемых деталей, но есть некоторые дизайнерские решения, которые вы можете принять, чтобы избежать будущих проблем. Вот некоторые распространенные ошибки, которые мы заметили в дизайнах для производства, которые легко избежимы. Избегание этих ошибок поможет сэкономить время и деньги на протяжении жизненного цикла продукта.

Незнание возможностей оборудования

Распространенная ошибка, которую мы заметили, когда наши клиенты проектируют для производства — общий недостаток знаний о машинах, используемых для создания конкретной детали. В ранних разговорах с потенциальными металлообрабатывающими компаниями важно попросить тур по их объекту или, как минимум, список машин в их объекте. Эта информация сразу раскроет многое, включая то, как компания любит работать, их специализацию и материалы, которые они могут обрабатывать. С этими знаниями в руках вы можете сразу изменить ограничения дизайна вашего проекта.

Отличный пример, где эта информация может стать полезной — дизайн листового металла, где максимальная ширина ваших изгибов во многом зависит от размера пресса для листового металла. Для процессов ЧПУ удаления материала понимание доступных машин может помочь с вашими допусками. Полезно учитывать, какие допуски идут «бесплатно» или какие допуски тривиальны для достижения из-за качества машины. Это меняется драматически между машинами, и удаление ненужных допусков с чертежа из-за качества используемой машины может привести к более дешевой котировке.

Проектирование труднообрабатываемых элементов

Как вы знаете, трудно обработать деталь с очень тонкими глубокими стенками. Некоторые элементы просто сложнее обрабатывать, чем другие, и могут стать практически невозможными при использовании определенных материалов. Например, тонкостенные секции могут отломиться при фрезеровке из-за чрезмерной вибрации. Маленькие, но глубокие резьбовые отверстия могут заставить вашего производственного партнера купить длинный резьбонарез. Сложные 3D-поверхности затратны по времени для обработки, особенно если требуется высокое качество поверхности. Все это стоит учитывать на этапе проектирования и избегать, если возможно.

Недостаток деталей в спецификациях детали

Всегда лучше включить больше информации, чем не иметь достаточно, особенно если вы работаете с металлообрабатывающей компанией впервые. Хотя инженерные чертежи обычно появляются в конце процесса проектирования детали, это большой аспект проектирования для производства, так как числа, тексты и изображения на чертежах часто являются критической информацией для вашего производителя.

Например, когда вы специфицируете используемый материал, будьте конкретны. Просто сказать «алюминий» недостаточно, так как это не дает достаточно информации. Нужно ли вам сертификат материала для отгрузки с деталью, чтобы доказать, что материал именно тот, который вы просили? Эти решения в конечном счете повлияют и на функцию вашей детали, и на стоимость.

Использование нестандартных размеров материалов и элементов

Может показаться незначительной деталью, но всегда стоит учитывать, как ваша готовая деталь начнет свою жизнь. Будет ли она предварительно распилованная и обработанная до правильного размера заготовки, чтобы её можно сразу загрузить в станок? Или вашему производственному партнеру нужно получить целую паллету листового металла, хранить её в инвентаре и обрабатывать каждый лист перед тем, как его можно будет обработать? Возможно, ваш дизайн можно изменить, чтобы уменьшить объем подготовительной работы, которую должен сделать ваш металлообрабатывающий партнер.

Также обязательно учитывайте элементы в вашем дизайне, требующие специальных инструментов для создания, такие как резьбовые или сверленные отверстия. Соблюдая стандартные размеры резьб и сверлов, больше вероятно, что ваш производственный партнер уже имеет инструменты, необходимые для изготовления детали сразу, вместо заставления их искать специальный размер для завершения работы.

Заключительные мысли

Важно отметить, что эти советы лишь царапают поверхность чудесного мира производства — всё равно полезно думать об этом, пока вы проектируете продукт. И помните, как и в любых хороших рабочих отношениях, коммуникация необходима! Вы и ваш производитель хотите успешного партнерства, так что относитесь к ним с уважением и позвольте им давать советы в областях, где они эксперты.