Создание более устойчивых глобальных цепочек поставок
За последние 12–18 месяцев мировые производители столкнулись с беспрецедентными сбоями в своих цепочках поставок. Пандемия COVID-19, торговые войны, новые торговые соглашения, такие как Соглашение между США, Мексикой и Канадой, рост занятости в Китае, кража интеллектуальной собственности, проблемы с правами человека и многое другое способствовали изменению спроса, прерыванию поставок и замедлению производство, создавая непредсказуемую и неблагоприятную динамику затрат. Ранее в этом году Fortune сообщили, что 94% компаний из списка Fortune 1000 испытали перебои в цепочке поставок в результате пандемии.
Волновой эффект от Азии до Европы и Северной Америки оказал огромное влияние на поиск поставщиков и производство. Китай больше не является вариантом по умолчанию для оффшорного производства, и значительная часть расходов перемещается в страны Юго-Восточной Азии, а также в Индию и Мексику. Некоторые компании также занимаются закупкой на суше. Согласно апрельскому отчету компании по оказанию профессиональных услуг Sikich, 48% промышленного сектора планировали диверсифицировать свои цепочки поставок в различных географических регионах.
Никакая промышленность не застрахована. Потребительские и деловые поездки сильно сократились, но расходы на оборону выросли. Автомобильные заводы замедлили или остановили производство в ответ на снижение спроса. Нефть и газ сталкиваются с медленным восстановлением и значительным долгосрочным ценовым давлением.
Потребительские товары длительного пользования изо всех сил пытаются ответить на новый спрос и решить проблему невыполненных заказов на различные товары. А производители промышленного оборудования только начинают открывать заводы.
Бывают исключения. Компании, занимающиеся производством медицинских товаров, полупроводников и высоких технологий, в меньшей степени повлияли на потребительский спрос, но их зависимость от Китая в поиске поставщиков представляет собой потенциальную проблему в будущем.
В ответ производителям пришлось пересмотреть свои краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные глобальные стратегии поиска и производства. Ниже приведены шаги, которые можно предпринять, чтобы подготовить вашу цепочку поставок к будущим сбоям.
Краткосрочные:реагирование на рыночные сдвиги
Понятно, что у большинства производителей не было жизнеспособной стратегии резервного копирования, когда основные линии поставок были прерваны в первом квартале 2020 года. Источники резервного копирования были на месте только для исключений; они никогда не предназначались для удовлетворения первичных потребностей в снабжении. Никто не ожидал такого события, как COVID-19.
На ранних этапах пандемии разработка многих новых продуктов была полностью остановлена. Нехватка материалов была огромной проблемой. В некоторых случаях нужно было просто доставить нужные материалы в нужное место. В марте и апреле диверсифицированный конгломерат перераспределил большую часть своего персонала, занимающегося разработкой продуктов и цепочкой поставок, на поиск запасных частей для заказов клиентов. По сути, в это время они бросили свою обычную дневную работу. Это была чрезвычайная мера, необходимая, чтобы отреагировать на насущную потребность.
Другие компании ответили и продолжают делать это разными способами, в том числе:
- Поиск альтернативных глобальных регионов для поиска недостающих или дефицитных запчастей, когда региональные заводы или логистические маршруты были закрыты;
- Оценка других возможных методов производства, позволяющих поставщикам с различными возможностями производить необходимые детали;
- Классификация деталей на основе способа их производства для организации товарных упаковок для отправки поставщикам с такими производственными возможностями;
- Устранение дефицита путем внесения изменений в конструкцию деталей, позволяющих альтернативным поставщикам производить их с использованием других методов или материалов, а также
- Определение эквивалентных материалов для замены, не требующих изменения конструкции деталей.
Среднесрочная перспектива:реализация планов восстановления
Цель каждого производителя - вернуться к полноценному производству, но им также необходимо строго контролировать расходы и экономить денежные средства из-за сокращения доходов, вызванного пандемией. Некоторые делают это:
- Устранение «разрывов» в цепочке поставок путем оценки, квалификации и поиска эффективных альтернативных поставщиков;
- Определение ключевых возможностей и возможностей, необходимых для поставщиков, и выявление новых поставщиков с помощью обратных аукционов;
- Сотрудничество с международными поставщиками над новыми и более эффективными производственными процессами и оценками затрат, а также проведение удаленных проверок проектирования и производства;
- Разработка последовательных методов снижения затрат путем определения наиболее экономически эффективных маршрутов и процессов и выявления проблем проектирования, которые приводят к ненужным производственным затратам, и
- Выделение других возможностей для диверсификации и поддержания прибыльности за счет повышения эффективности цепочки поставок, таких как выявление других «подверженных риску» компонентов, создание пакетов предложений поставщиков с информацией о времени цикла и мощности, отметка компонентов, подходящих для переговоров по цепочке поставок, и поиск более экономичных производственных маршрутов у других поставщиков.
Для одного производителя сельскохозяйственной техники согласованные усилия по управлению затратами, включающие некоторые из упомянутых выше действий, принесли огромную пользу. Под давлением необходимости сократить расходы компания рассматривала вопрос о закрытии менее прибыльных производственных линий. В частности, один был популярен среди клиентов, но почти не повлиял на чистую прибыль. Компания была готова закрыть его, если не найдет способ сократить свою структуру затрат. В сотрудничестве со сторонним поставщиком команда разработчиков провела подробный анализ трех конкретных подсистем:трансмиссии, гидравлики и шасси. Это упражнение открыло множество возможностей для экономии. Были определены некоторые детали, которые можно было бы изготавливать более рентабельно, используя различные методы производства и стандартизовав определенные материалы, чтобы обеспечить лучшую оптовую цену. Кроме того, команда определила изменения в источниках, которые помогли добиться дополнительной экономии, определив компоненты, которые можно было бы эффективно передать на аутсорсинг в регионы с более низкими затратами. Наконец, команда смогла определить детали, которые были хорошими кандидатами для повторного цитирования или повторных переговоров. В целом компания определила экономию на единицу продукции в размере почти 700 долларов, что более чем достаточно, чтобы оправдать сохранение ее в производстве и удовлетворение потребностей клиентов.
Долгосрочная перспектива:переосмысление стратегий цепочки поставок
Конечная цель каждого глобального производителя должна заключаться в создании цепочки поставок с устойчивостью и гибкостью, необходимой, чтобы свести на нет влияние событий, с которыми мы недавно столкнулись.
В этом нет ничего простого, но многие компании двигались в этом направлении до COVID-19, хотя и с разной скоростью. Исключительные немногие почти там. Ключ к успеху - это оптимизация эффективности и внедрение новых методов, обеспечивающих устойчивость и взаимную выгоду во всей цепочке поставок, таких как:
- Использование новых бизнес-моделей для повышения скорости и производительности, таких как облачная совместная работа и отсутствие процессов запроса предложений;
- Раннее понимание технологичности во время проектирования, чтобы избежать производственных сюрпризов;
- Согласование компонентов с поставщиками по возможностям и мощности, а также разработка специально для повышения эффективности закупок;
- Использование информации о затратах и производстве по запросу во время разработки продуктов, чтобы понять их влияние на цепочку поставок;
- Определение затрат по нескольким регионам или поставщикам, а также основанное на фактах сотрудничество и переговоры с поставщиками;
- Перепроектирование для повышения рентабельности без ущерба для краткого описания проекта, и
- Сотрудничество с ключевыми поставщиками по вопросам затрат и устранение длительных тендерных процедур для ключевых поставщиков.
Некоторые из этих шагов уже стали обычной практикой для первых пользователей в таких отраслях, как автомобилестроение и транспорт. Но с появлением безопасных облачных инструментов для совместной работы они стали доступны практически любому производителю. Инженеры-конструкторы могут использовать эти инструменты, чтобы делиться ранними проектами с поставщиками запчастей для обсуждения возможности производства и затрат. Группы снабжения могут запускать проекты на виртуальных цифровых фабриках, которые автоматически анализируют затраты на производство, сборку и логистику, а также предоставляют обратную связь поставщикам, сокращая процессы составления предложений с недель до дней.
Несмотря на то, что за последние 12-18 месяцев на глобальные производственные цепочки поставок оказывался ряд факторов, COVID-19 стал тревожным сигналом для всех. Мы все еще видим его влияние и последствия, и они будут продолжаться в обозримом будущем. Способность реагировать на возникающие сбои и возвращать производство к «нормальному» уровню уже в краткосрочной перспективе определяет победителей и проигравших. Но окончательное конкурентное преимущество получат те производители, которые смогут обеспечить отказоустойчивость и гибкость своих цепочек поставок, чтобы противостоять грядущим сбоям в работе.
Стефани Ферадей, генеральный директор априори , поставщик программного обеспечения для моделирования цифрового производства.
Промышленные технологии
- 5 способов создания устойчивых цепочек поставок в производстве
- Более высокие затраты, меньше отходов:шесть способов изменения цепочек поставок в 2022 году
- Построение устойчивых цепочек поставок в нестабильном бизнес-ландшафте
- Судебный процесс в университете подчеркивает взаимозависимость глобальных цепочек поставок
- Как TMS может обеспечить видимость в глобальных цепочках поставок
- Для управления глобальной цепочкой поставок требуется больше, чем просто деревня
- Амазонизация цепочек поставок
- Продвижение ответственного снабжения в глобальных цепочках поставок
- Станет ли эпидемия коронавируса сигналом тревоги для глобальных цепочек поставок?
- Для глобальных цепочек поставок поднята планка отчетности о выбросах