Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGI® 316Ti Отожженный раствор

UGI® 316Ti представляет собой нержавеющую сталь, стабилизированную титаном, с добавлением молибдена, аналогичную UGI® 4571. Разница между двумя марками заключается в содержании титана, которое выше в UGI® 316Ti, чем в UGI® 4571, что повышает ее стойкость к межкристаллитной коррозии. коррозия при высокой температуре (350°C - 850°C). Действительно, правила стабилизации 1.4571 в соответствии с EN 10088-3 требуют Ti ≥ 5XC, тогда как правила стабилизации 316Ti в соответствии с ASTM A240 и A182 требуют Ti> 5x(C+N).

Немагнитный в отожженном состоянии.

Небольшой магнетизм создается операциями холодной обработки.

Свойства

Общее

Свойство Значение

Плотность

7,95 г/см³

Механический

Свойство Значение

Модуль упругости

200 ГПа

Удлинение

56 %

Уменьшение площади

72,0 %

Прочность на растяжение

560 МПа

Термальный

Свойство Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

0,0000168 1/К

от 20 до 200°C

Теплопроводность

15 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство Значение

Удельное электрическое сопротивление

7.4e-07 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение Комментарий

Углерод

0,05

макс.

Хром

16,5–18,0 %

Марганец

2.0

макс.

Молибден

2,0–2,5 %

макс.

Никель

10,5–11,5 %

Азот

0,03

макс.

Фосфор

0,035

макс.

Кремний

1.0

макс.

Сера

0,03

макс.

Титан

0,7000000000000001

макс., мин.:5x(C+N)

Технологические свойства

Свойство
Области применения

  • Механическая и химическая промышленность
  • Нефтяная и газовая промышленность
  • Запчасти для котлов и мусоросжигательных заводов

  • Коррозионные свойства

  • в естественной среде:вода, сельская и городская атмосфера или промышленная атмосфера и в присутствии умеренных концентраций хлоридов и кислот
  • в пищевой промышленности и сельском хозяйстве
  • в различных кислых (серных, фосфорных и органических) и хлоридных химических средах при определенных условиях температуры и концентрации.


    UGI® 316Ti устойчив к межкристаллитной коррозии так же, как UGI® 4571. Примечание:коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от многих факторов, связанных с составом коррозионной среды (концентрация хлоридов, наличие или отсутствие окислителей). , температура, рН, перемешивание или отсутствие перемешивания и т. д.), а также к подготовке материала (поверхности, свободные от металлических частиц, отделка поверхности, такая как закалка, полировка и т. д.). Для некоторых испытаний, таких как испытание в солевом тумане (ISO 9227), следует принимать меры предосторожности:например, на образце не следует использовать маркировочные этикетки (которые могут вызвать коррозию и сократить время устойчивости к испытанию). Принимая во внимание все эти меры предосторожности, UGI® 316Ti может выдержать испытание в солевом тумане (ISO9227) более 1000 часов без появления пятен красной ржавчины.


    В таблице ниже показана шкала производительности (с тремя уровнями:хороший/средний/отличный) в различных средах:


    Окружающая среда Поведение
    Азотная кислота Хорошо
    Фосфорная кислота Среднее
    Серная кислота Среднее
    Уксусная кислота Хорошо
    Карбонат натрия Среднее
    NaCl (солевой туман) Хорошо
    Влажность Отлично
    Нефть Среднее
    Морская вода Среднее

  • Общая обрабатываемость

    UGI® 316Ti обеспечивает хорошую производительность обработки в результате оптимизации популяции включений. Это продлевает срок службы инструмента, обеспечивает хорошую ломкость стружки и хорошее качество обработанной поверхности.

    Если вы хотите использовать этот сплав с максимальной выгодой для ваших компонентов и рабочей среды, свяжитесь с нашей технической службой через ваш обычный коммерческий контакт.

    Термическая обработка

    Отжиг, придающий UGI® 316Ti самые низкие свойства, включает нагрев до 1020–1120 °C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.

    Горячее формование

    Ковка:Температура нагрева:1150 - 1200°C. Температура ковки:от 1200°C до 950°C. Воздушное охлаждение (или водяное охлаждение, если деформация не представляет проблемы).

    Другое

    Доступные продукты:


    Продукт Форма Готово Допуск Размеры
    Панель Круглый Свернутые и удаленные полосы от 12 до 13 от 22 до 130 мм
    Круглый Повернуто и отполировано от 9 до 11 от 22 до 130 мм
    Круглый Нарисованная полоса от 8 до 9 1,8–55 мм
    Круглый Основная полоса от 6 до 9 1,5–80 мм
    Шестиугольный Нарисованная полоса 11 от 3 до 55 мм
    Проволочный стержень Круглый Pickeled от 5,0 до 32 мм
    Нарисованный провод Круглый 16,0–0,5 мм


    Не стесняйтесь обращаться к поставщику для получения дополнительной информации.


    Вес круглых стержней (кг/м) 0,0062 x D2 (D:диаметр в мм)
    Вес шестиугольных стержней (кг/м) 0,0068 x H2 (H:расстояние между сторонами в мм)
    Вес квадратных стержней (кг/м) 0,0078 x C2 (C:сторона квадрата в мм)

    Сварка

    UGI® 316Ti можно сваривать MIG или TIG с присадочным материалом или без него с использованием методов лазерной или контактной сварки.

    При использовании присадочной проволоки мы рекомендуем использовать ER318 (стабилизированный ниобием). Для холодных применений также можно использовать провод ER316LSi.

    Чтобы свести к минимуму проблемы термического растрескивания, требуется жесткий контроль параметров сварки. Для этого всегда следите за тем, чтобы при использовании дуговой сварки мощность линейной сварки была ограничена.


    Металл

    1. EN 10028-7 Марка X2CrTi17, отожженный раствор (+AT)
    2. EN 10028-7 Марка X3CrTi17, отожженный раствор (+AT)
    3. EN 10028-7 Марка X2CrMoTi18-2, отожженный раствор (+AT)
    4. EN 10028-7 Марка X2CrNi12, отожженный раствор (+AT)
    5. EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)
    6. EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
    7. EN 10250-4 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
    8. UGIPURE® 4472 Отожженный раствор
    9. UGI® HT286 Отожженный
    10. UGI® 4116N Отожженный