EN 10088-1 Марка X1CrNiMoCuN20-18-7 отожженный раствор (+AT)

Высококоррозионностойкая аустенитная сталь X1CrNiMoCuN 20 18 7 (новое обозначение:X1CrNiMoCuN20-18-7), мат. номер 1.4547, применяется для сосудов под давлением в соотв. по TRB 100 и трубопроводные системы в соотв. по TRB 100, а также по паспорту AD W 2 и W 10 от -60 до 400 °C, для паровых котлов по TRD 101 или TRD 107 до 400 °C. а также для газовых баллонов под давлением в соотв. для TRG 201 и TRG 203 от -60 до 50 °C. Дальнейшее применение в атомной энергетике, если ядерные нормы или спецификации объекта позволяют использовать от -60 до 400 °C. Материал также разрешен для устройств под давлением в соотв. Директива EG 97/23/EG с учетом главы 4 приложения I. Пригодность стали к сварке исследуется с учетом общепринятых технических правил дуговой ручной сварки, сварки TIG и плазменной сварки (использование легированных покрытых стержневых электродов и сварочные прутки, а также сварочная проволока типа NiCr20Mo9Nb, промежуточная температура не более 100 °C, без предварительного подогрева и термообработки). VdTÜV-Wbl 473:2001-12 распространяется на полосы и листы, с точки зрения механико-технологических свойств также и на сварные трубы. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии в транспортном и сварном состоянии до 400°С. К материалу в соотв. DIN EN 10088-1:1995-08:Материал X1CrNiMoCuN20-18-7 применяется в состоянии отжига на твердый раствор в виде холоднокатаной полосы, теплокатаной полосы, теплокатаного листа и прутков, катанки и профилей. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии.

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °С	8 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Модуль упругости	20,0 °С	195 ГПа
	100,0 °С	190 ГПа
	200,0 °С	182 ГПа
	300,0 °С	174 ГПа
	400,0 °С	166 ГПа
	500,0 °С	158 ГПа

Удлинение	20,0 °С	20–35 %
Удлинение A80, поперечное	20,0 °С	35–40 %
Удлинение, поперечное	20,0 °С	30–40 %
Твердость по Бринеллю	20,0 °С	260 [-]
Коэффициент Пуассона	23,0 °С	0,3 [-]	Типично для аустенитной нержавеющей стали
Модуль сдвига	23,0 °С	77 ГПа	Типично для аустенитной нержавеющей стали
Прочность на растяжение	20,0 °С	650 - 1100 МПа
Прочность на растяжение, поперечная	20,0 °С	650 - 850 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	300 МПа
	100,0 °С	230 МПа
	150,0 °С	205 МПа
	200,0 °С	190 МПа
	250,0 °С	180 МПа
	300,0 °С	170 МПа
	350,0 °С	165 МПа
	400,0 °С	160 МПа
	450,0 °С	153 МПа
	500,0 °С	148 МПа

Предел текучести Rp0,2, поперечный	20,0 °С	300 - 320 МПа
Предел текучести Rp1,0	20,0 °С	340 МПа
	100,0 °С	270 МПа
	150,0 °С	245 МПа
	200,0 °С	225 МПа
	250,0 °С	212 МПа
	300,0 °С	200 МПа
	350,0 °С	195 МПа
	400,0 °С	190 МПа
	450,0 °С	184 МПа
	500,0 °С	180 МПа

Предел текучести Rp1,0, поперечный	20,0 °С	340 - 350 МПа

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	100,0 °С	1,65E-5 1/К
	200,0 °С	1.7E-5 1/К
	300,0 °С	1,75E-5 1/К
	400,0 °С	1.8E-5 1/К
	500,0 °С	1.8E-5 1/К

Макс. рабочая температура, дл.		-60–400 °С
Температура плавления		1230–1480 °С	Типично для аустенитной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость	20,0 °С	500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °С	14 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °С	8,5E-7 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение
Углерод	0,02 %
Хром	19,5–20,5 %
Медь	0,5–1 %
Марганец	1 %
Молибден	6–7 %
Никель	17,5–18,5 %
Азот	0,18–0,25 %
Фосфор	0,03 %
Кремний	0,7 %
Сера	0,01 %

EN 10088-1 Марка X1CrNiMoCuN25-25-5 отожженный раствор (+AT) EN 573-3 Класс AW-1098 H111

Металл