EN 10095 X6NiCrNbCe32-27: Высокотемпературная аустенитная сталь для сосудов под давлением и ядерной энергетики
Высокотемпературная теплостойкая сталь X6NiCrCeNb 32-27 (по VdTÜV-Wbl 497:2001-06 также обозначается как 5 NiCrCeNb 32 27), материал № 1.4877, применяется согласно VdTÜV-Wbl 497:2001-06 для сосудов под давлением по TRB 100, а также по AD-нормам W 2 от -10 до 1000 °C для паровых котлов по TRD 101, TRD 102 и TRD 107 до 1000 °C. Дополнительно используется в ядерной энергетике в пределах от -10 до 1000 °C при одобрении ядерных правил или объектных спецификаций. Сталь хорошо сварна (проволока, стержень или порошковая проволока в инертных газах, дуговая сварка обмотанным электродом). Предварительный нагрев и термообработка после сварки не требуются. Материал подходит для холодной и горячей обработки давлением. При длительной эксплуатации при высоких температурах возможна типичная сниженность ударной вязкости при комнатной температуре (следует учитывать при простое и повторных гидроиспытаниях, избегать ударных нагрузок). Применение также в энергетическом машиностроении за пределами материального листа VdTÜV.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,0 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 191 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 223 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500–750 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 180 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 220 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного расширения | 200,0 °C | 1,55×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,65×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,65×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 1,84×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | -10 – 1000 °C | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 450 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 12 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 20 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 9,6×10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,025 % |
| Углерод | 0,04–0,08 % |
| Церий | 0,05–0,10 % |
| Хром | 26–28 % |
| Марганец | 1 % |
| Никель | 31–33 % |
| Ниобий | 0,6–1,0 % |
| Азот | 0,11 % |
| Фосфор | 0,02 % |
| Кремний | 0,3 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
- Сплав EN 10095 NiCr28FeSiCe в состоянии твердого раствора (AT) – Премиальный высокотемпературный хромистый сплав
- Сталь EN 10095 X10NiCrSi35-19: Отпущенная сталь для высокотемпературных применений до 1100 °C