Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN17-13-5 отожженный раствор (+AT)

Материал X 2 CrNiMoN 17 13 5 (сейчас:X2CrNiMoN17-13-5), номер материала 1.4539, применяется в соотв. VdT_V-Wbl 405:2000-12 для сосудов под давлением в соотв. согласно TRB 100 и AD-паспортам W 2 и W 10 от -196 до 400 град. а для газовых баллонов по TRG 201 и TRG 203 от -196 до 400 град. Дальнейшее применение в атомной энергетике, если ядерные правила или технические условия позволяют использовать от -196 до 400 град. Аустенитная прокатная и кованая сталь поддается холодной и горячей деформации. Его пригодность для сварки учитывает общепринятые технические правила для следующих методов сварки:дуговая ручная сварка, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, сварка под флюсом и плазменная сварка. Предварительный подогрев не требуется, последующая термообработка (отжиг на твердый раствор с последующей закалкой) требуется только в определенных случаях (особая коррозионная нагрузка). Сталь X2CrNiMoN17-13-5 сопоставима с X 2 CrNiMoN 17 13 5 согл. по DIN 17440 :1985-07 (недействителен). Материал демонстрирует высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии (более благоприятные свойства, чем у 1.4436), а также стойкость к коррозии под напряжением, самую высокую общую стойкость ко многим органическим кислотам с высокой концентрацией и температурой, напр. в неокисляющих кислотах и ​​хлоридсодержащих средах (морская вода, гипохлоридная основа), а также в неорганических и смешанных кислотах, а также стойкость к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии. Применение в реакторной промышленности, морской технике, химической промышленности.

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

8–8,01 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение Комментарий

Модуль упругости

-100,0 °С

206 ГПа

20,0 °С

196–200 ГПа

100,0 °С

190–194 ГПа

200,0 °С

182–186 ГПа

300,0 °С

174–179 ГПа

400,0 °С

166–172 ГПа

500,0 °С

158–165 ГПа

600,0 °С

150 ГПа

700,0 °С

142 ГПа

800,0 °С

134 ГПа

Удлинение

20,0 °С

35 %

Удлинение, поперечное

20,0 °С

30 %

Коэффициент Пуассона

23,0 °С

0,3 [-]

Типично для аустенитной нержавеющей стали

Модуль сдвига

23,0 °С

77 ГПа

Типично для аустенитной нержавеющей стали

Прочность на растяжение

20,0 °С

580 - 800 МПа

Прочность на растяжение, поперечная

20,0 °С

580 - 800 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

285 МПа

50,0 °С

260 МПа

100,0 °С

225 МПа

150,0 °С

200 МПа

200,0 °С

185 МПа

250,0 °С

175 МПа

300,0 °С

165 МПа

350,0 °С

155 МПа

400,0 °С

150 МПа

Предел текучести Rp0,2, поперечный

20,0 °С

285 МПа

Предел текучести Rp1,0

20,0 °С

315 МПа

50,0 °С

290 МПа

100,0 °С

255 МПа

150,0 °С

230 МПа

200,0 °С

210 МПа

250,0 °С

200 МПа

300,0 °С

190 МПа

350,0 °С

180 МПа

400,0 °С

175 МПа

Предел текучести Rp1,0, поперечный

20,0 °С

315 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

-100,0 °С

1.49E-5 1/К

20,0 °С

1.61E-5 1/К

100,0 °С

1.6E-5 - 1.67E-5 1/К

200,0 °С

1,65E-5 - 1,72E-5 1/К

300,0 °С

1.7E-5 - 1.77E-5 1/К

400,0 °С

1,75E-5 - 1,81E-5 1/К

500,0 °С

1,8E-5 - 1,84E-5 1/К

600,0 °С

1,88E-5 1/К

700,0 °С

1.91E-5 1/К

800,0 °С

1,94E-5 1/К

900,0 °С

1,97E-5 1/К

1000,0 °С

2E-5 1/К

Температура плавления

1230–1480 °С

Типично для аустенитной нержавеющей стали

Удельная теплоемкость

-100,0 °С

440 Дж/(кг·К)

20,0 °С

472 - 500 Дж/(кг·К)

100,0 °С

487 Дж/(кг·К)

200,0 °С

503 Дж/(кг·К)

300,0 °С

512 Дж/(кг·К)

400,0 °С

520 Дж/(кг·К)

500,0 °С

530 Дж/(кг·К)

600,0 °С

541 Дж/(кг·К)

700,0 °С

551 Дж/(кг·К)

800,0 °С

559 Дж/(кг·К)

900,0 °С

565 Дж/(кг·К)

1000,0 °С

571 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

13,5–14 Вт/(м·К)

100,0 °С

14,9 Вт/(м·К)

200,0 °С

16,7 Вт/(м·К)

300,0 °С

18,3 Вт/(м·К)

400,0 °С

19,8 Вт/(м·К)

500,0 °С

21,3 Вт/(м·К)

600,0 °С

22,7 Вт/(м·К)

700,0 °С

24,2 Вт/(м·К)

800,0 °С

25,6 Вт/(м·К)

Температуропроводность

20,0 °С

3,6 мм²/с

100,0 °С

3,7 мм²/с

200,0 °С

4 мм²/с

300,0 °С

4,4 мм²/с

400,0 °С

4,6 мм²/с

500,0 °С

4,7 мм²/с

600,0 °С

4,9 мм²/с

700,0 °С

5,2 мм²/с

800,0 °С

5,5 мм²/с

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

7,75E-7 - 8,5E-7 Ом·м

100,0 °С

8,42E-7 Ом·м

200,0 °С

9,04E-7 Ом·м

300,0 °С

9,62E-7 Ом·м

400,0 °С

1,01E-6 Ом·м

500,0 °С

1,06E-6 Ом·м

600,0 °С

1,1E-6 Ом·м

700,0 °С

1,13E-6 Ом·м

800,0 °С

1,16E-6 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,03 %

Хром

16,5–18,5 %

Марганец

2 %

Молибден

4–5 %

Никель

12,5–14,5 %

Азот

0,12–0,22 %

Фосфор

0,04 %

Кремний

1 %

Сера

0,015 %


Металл

  1. EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
  2. EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
  3. EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
  4. EN 10216-5 Марка X2CrNiN23-4 отожженный раствор (+AT)
  5. EN 10216-5 Марка X3CrNiN18-11 отожженный раствор (+AT)
  6. EN 10216-5 Марка X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 отожженный раствор (+AT)
  7. EN 10216-5 Марка X6CrNiMo17-13-2 отожженный раствор (+AT)
  8. EN 10216-5 Марка X7CrNiTiB18-10 после отжига на раствор (+AT)
  9. EN 10217-7 Марка X2CrNiMoN17-13-5 отожженный раствор (+AT)
  10. EN 10216-5 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)