Важность блокировки / маркировки при обслуживании

В 2011 году два инженера по техническому обслуживанию в Аризоне завершали ремонтные работы внутри трубопровода диаметром 8 футов, по которому горячее масло от насосной станции до станции вторичной переработки находилось в миле. Насосная станция на источнике нефти открывалась и закрывалась удаленной диспетчерской.

Во время ремонта два специалиста по обслуживанию должным образом заблокировали трубопроводную арматуру и насосные станции, а затем вернули их в строй после того, как они завершили ремонт и очистили территорию. Однако два супервайзера решили проверить работу, не соблюдая надлежащую процедуру блокировки клапанов и заблаговременно предупредив диспетчерскую. Пока контролеры все еще были в трубе, клапаны были отпущены контролем, и двое мужчин встретили прискорбный конец. Несоблюдение надлежащей процедуры блокировки / маркировки стоило им жизни.

«В США предотвратимые несчастные случаи на производстве с использованием неконтролируемых источников энергии приводят к 50 000 травм и 120 смертельным исходам каждый год». ¹

Что такое LO / TO?

Для тех из вас, кто не знаком с этими терминами, процедура блокировки / маркировки - это, по сути, способ обезопасить зону или часть оборудования до ремонта, чтобы избежать любого непреднамеренного срабатывания или операции. Согласно OSHA:«Lockout / Tagout - это полная программа, используемая для контроля опасной энергии во время обслуживания или ремонта оборудования, когда запуск оборудования или высвобождение накопленной энергии может привести к травмам сотрудников». ²

Программа состоит из четырех элементов:

1. Процедуры энергетического контроля - включая стандартные методы и документацию

2. Обучение сотрудников - убедитесь, что все сотрудники находятся в курсе событий в любое время, когда есть текучесть кадров или новое оборудование

3. Теги и устройства блокировки - используются для обозначения или физического предотвращения активации машины

4. Инспекция - периодическая переоценка программы LO / TO для обеспечения актуальности методов и обучения сотрудников

Посмотрите видео OSHA здесь.

Пример процедуры LO / TO.

Зачем вам нужно интегрировать систему LO / TO в вашу CMMS?

Есть несколько очевидных преимуществ:

• Устранение избыточности из-за необходимости вводить одинаковые данные в обе системы.
• Снижение требований к обучению (одна система вместо двух).
• Единая система обеспечивает лучший доступ к данным и более полную картину, поскольку записи для LO / TO могут быть легко сопоставлены с соответствующими задачами обслуживания.
• Последний пункт более тонкий; Благодаря сочетанию процедур безопасности и технического обслуживания, он гарантирует, что элемент безопасности при ремонте не будет сведен на нет отдельной процедурой, а вместо этого будет поставлен на первое место в процессе ремонта.

В Fiix есть несколько способов выполнить эту интеграцию:

1) Запишите процедуру LO / TO в список задач. Сделав это, достаточно всего трех щелчков мышью, чтобы добавить процедуру блокировки / маркировки к рабочему заданию.

2) Добавьте список задач LO / TO к запланированному обслуживанию, чтобы он отображался каждый раз, когда для актива есть PM. Или прикрепите список задач к категории активов (например, к категории HVAC), чтобы каждый раз, когда появляется заказ на работу на элементе оборудования HVAC, список задач включается автоматически.

3) Наконец, если у вас есть сложная процедура, которая не вписывается в список задач, вы можете загрузить документ LO / TO со своего компьютера и сохранить его вместе с активом, где его можно будет загрузить в любое время.

1. https://www.osha.gov/OshDoc/data_General_Facts/factsheet-lockout-tagout.pdf

2. https://www.osha.gov/Publications/3120.html