Простое руководство по контрольным спискам профилактического обслуживания

Очень мало современных процессов, которым не поможет хороший контрольный список - базовое обслуживание автомобиля? Ага. Собираетесь в путешествие? Точно! Сварить яйцо? Да хоть это.

Если для выполнения этих относительно простых задач можно использовать контрольный список, то и ваша (гораздо более сложная!) Программа профилактического обслуживания - тоже. Контрольный список позволяет передать все этапы и информацию из руководства в руки опытных технических специалистов путем стандартизации PM в вашей CMMS.

В этом руководстве вы узнаете, как создавать контрольные списки PM, чтобы сделать вашу группу технического обслуживания более эффективной, рентабельной и безопасной.

Узнайте, как создать лучшую стратегию профилактического обслуживания за восемь шагов

Читать далее

Содержание

1. Что такое контрольный список профилактического обслуживания?
2. Примеры контрольных списков технического обслуживания
3. Преимущества контрольного списка профилактического обслуживания
4. 7 элементов контрольного списка для эффективного профилактического обслуживания
5. Как работать с контрольными списками профилактического обслуживания
6. Использование контрольных списков для обозначения курса улучшения обслуживания.

Что такое контрольный список профилактического обслуживания?

Контрольный список профилактического обслуживания - это набор письменных задач, которые направляют техника через PM, прежде чем его можно будет закрыть.

Контрольный список позволяет передать все этапы и информацию из руководства в руки опытных технических специалистов путем стандартизации PM в вашей CMMS.

Цель контрольного списка PM - создать надежный результат для всего вашего предприятия - он гарантирует, что профилактическое обслуживание выполняется правильно, независимо от того, какой член вашей группы обслуживания выполняет его.

Контрольные списки PM известны под несколькими названиями, наиболее распространенными из которых являются списки задач профилактического обслуживания или группы задач. Существует два основных типа контрольных списков профилактического обслуживания:контрольные списки "годен или не годен" и пошаговые контрольные списки.

Примеры контрольного списка обслуживания

Контрольный список "прошел или не прошел"

Многие части машины находятся в идеальном состоянии. Например, компрессор имеет идеальную рабочую температуру. Контрольный список может включать инструкции по измерению фактической температуры компрессора и ее сравнению с приемлемыми стандартами. Компрессор может соответствовать этому стандарту или нет. Он может пройти или не пройти тест. Это пример контрольного списка пройден или не пройден. Эти контрольные списки профилактического обслуживания могут выявить проблемы и предотвратить более серьезные проблемы, запланировав техническое обслуживание раньше, чем обычно. Хотя эти контрольные списки могут составляться обслуживающим персоналом, обычно за них отвечают операторы машин. Если проблема выявляется во время проверки по критерию "прошел или не прошел", последующие задачи поручаются специалисту по техническому обслуживанию.

Пример контрольного списка пройден или не пройден

1. Запишите количество гребков в минуту, с которым работает Machine-X. Температура на входе в Machine-X ниже 70 ° F? (Да / Пройден, Нет / Не сдан)
2. Запишите температуру продукта на выходе из Machine-X с помощью инфракрасного измерителя температуры. Температура на выходе ниже 95 ° F (Да / Пройдено, Нет / Не выполнено)
3. Уведомить о техническом обслуживании / создать запрос на работу в вашей КСУП, если вы отметили «Нет / Неудача» для любой из вышеперечисленных задач.

Пошаговый контрольный список

Есть также части актива, которые требуют профилактического обслуживания в зависимости от использования этого актива. Например, двигатель можно менять каждые 500 часов. Пошаговый контрольный список профилактического обслуживания содержит инструкции по замене двигателя от начала до конца. Эти контрольные списки гарантируют, что во время PM не будут пропущены важные шаги, поэтому сбоев можно избежать как можно чаще. Эти контрольные списки обычно включают более сложные и технические задачи, поэтому они обычно поручаются или возглавляются специалистами по техническому обслуживанию.

Пример пошагового контрольного списка

1. Блокировка с главной панели для выполнения следующей задачи профилактического обслуживания.
2. Проверьте машину, чтобы убедиться, что блокировка должным образом препятствует запуску машины.
3. Снимите ленту с конвейера.
4. Замените оба подшипника на неприводной стороне и осмотрите вал на предмет повреждений.
5. Установите ленту конвейера на ленту.
6. Снимите блокировку / маркировку и проверьте конвейер на следующих скоростях:5, 10 и 15 на ЧРП.

С помощью этого бесплатного шаблона быстро создавайте потрясающие чек-листы для PM

Получить шаблон

Преимущества контрольного списка профилактического обслуживания

Члены вашей группы обслуживания, вероятно, могут наизусть повторять шаги к определенным задачам. Формальный контрольный список профилактического обслуживания помещает эти знания в вашу ладонь для легкого доступа. Вот как:

Задачи и результаты стандартизированы

Контрольные списки PM создают стандартный способ выполнения задач, который приводит к надежным результатам. Здесь нет догадок или недопониманий, что снижает вероятность ошибки. Например, если вам нужно заменить двигатель, хороший контрольный список подскажет, какой двигатель, чтобы вы не использовали неправильную деталь. Надежность помогает вам лучше планировать и помогает смягчить последствия текучести кадров, обеспечивая непрерывность ваших процессов, даже если в вашей команде нет непрерывности. Это делает тренировки более эффективными, повышает безопасность и не дает вам слишком полагаться на одного человека.

Работа стала более эффективной, а труд увеличился до максимума

Контрольные списки профилактического обслуживания облегчают техническим специалистам заполнение PM, что делает их более быстрыми. Это сокращает время простоя и позволяет техническим специалистам переходить к более квалифицированным задачам за меньшее время. Подробные контрольные списки также высвобождают время для технических специалистов, позволяя другим сотрудникам предприятия, например операторам станков, выполнять рутинные задачи. Таким образом, контрольные списки являются неотъемлемой частью создания отличной комплексной программы производственного обслуживания.

Устранение неполадок и создание отчетов стало проще

Поскольку контрольные списки профилактического обслуживания обеспечивают единообразие, они создают отличную основу для измерения активности технического обслуживания. Этот базовый уровень помогает вам сообщать с большей уверенностью и точно определить, привело ли определенное действие к лучшим результатам. Когда все задачи выполняются одинаково, снова и снова, это также устраняет ряд причин, по которым может возникнуть проблема. Уменьшая количество возможных проблем, это значительно упрощает устранение неполадок.

7 элементов контрольного списка для эффективного профилактического обслуживания

Не все контрольные списки PM созданы равными. Плохо составленные руководящие принципы могут быть столь же проблематичными, как и отсутствие их вообще. Хорошая новость в том, что вы, вероятно, уже на полпути к созданию хороших контрольных списков. У вашей группы обслуживания есть вся необходимая информация. Главное - собрать эту информацию и организовать ее в виде формальных процессов. Когда вы проходите этот процесс, нужно помнить о семи вещах:

Сосредоточьтесь на безопасности - Контрольные списки PM должны начинаться и заканчиваться инструкциями по безопасности, такими как необходимые СИЗ, инструкции по блокировке и маркировке, а также шаги по дезинфекции зоны.

Убедитесь, что это последовательный - В контрольных списках PM должны быть указаны задачи в том порядке, в котором они должны быть выполнены.

Соблюдайте правила профилактического обслуживания - Контрольный список PM должен соответствовать следующему порядку задач, когда это необходимо:

1. Безопасность
2. Чисто
3. Настроить
4. Проверить
5. Пополнить
6. Заменить
7. Восстановить
8. Безопасность

Включите необходимую информацию - Контрольные списки PM должны содержать достаточно подробностей, чтобы новые технические специалисты могли реально выполнить задачу, прочитав контрольный список. Слишком большое количество деталей может сбивать с толку, и при необходимости их будет сложно изменить.

Предоставьте фотографии и / или схемы - Контрольные списки PM должны включать визуальное представление инструкций, чтобы упростить задачу и прояснить любую двусмысленность.

Будьте максимально краткими - Каждая задача в контрольном списке PM должна иметь четкое действие и связанную с ней цель, чтобы вы могли обеспечить максимальную эффективность.

Вставьте общее время для контрольного списка или требования по времени для каждой задачи - Уделяйте достаточно времени выполнению задач, чтобы технические специалисты не чувствовали спешки.

Как работать с контрольными списками профилактического обслуживания

Теперь, когда вы знаете, как составлять контрольные списки PM, пора решить, кто должен возглавить их создание.

«Лучшая практика для создания контрольных списков - это совместные усилия менеджера по техническому обслуживанию, планировщика технического обслуживания и супервизора», - говорит инженер по решениям Fiix Джейсон Афара.

Afara рекомендует, чтобы планировщик технического обслуживания составлял и планировал контрольные списки с участием менеджера и супервизора, а также старших технических специалистов. Этот опытный персонал работал с оборудованием в течение многих лет и, возможно, сможет выявить любые пробелы в контрольных списках.

Поскольку контрольные списки профилактического обслуживания обеспечивают единообразие, они создают отличную основу для измерения активности технического обслуживания. Этот базовый показатель поможет вам сообщить с большей уверенностью и точно определить, привело ли определенное действие к лучшим результатам.

Менеджер по техническому обслуживанию должен проверять контрольные списки и следить за тем, чтобы они выполняли свою работу, и чтобы не было случаев, когда они били карандашом.

«Вы всегда должны проявлять инициативу, чтобы убедиться, что ваши менеджеры по менеджменту по-прежнему актуальны и улучшают обслуживание», - говорит Афара.

«Лучшее время для проверки контрольных списков и проверки их работоспособности - это периоды высокой текучести кадров, непосредственно перед пиками добычи или когда актив постоянно выходит из строя сразу после проверки».

Использование контрольных списков для определения курса по улучшению обслуживания

Контрольные списки профилактического обслуживания являются неотъемлемой частью эффективной программы PM. Они устраняют недопонимание и уменьшают вероятность человеческой ошибки. Контрольные списки облегчают жизнь каждому и позволяют вам сосредоточиться на задачах, которые оптимизируют их навыки и время. Создание контрольных списков для каждой задачи профилактического обслуживания занимает всего несколько шагов и может принести огромные преимущества на вашем предприятии. Поэтому, прежде чем приступить к следующему этапу технического обслуживания, убедитесь, что у вас есть хорошо составленные контрольные списки техобслуживания, которые будут служить компасом на вашем пути к более высокой эффективности, лучшим расходам и более безопасной работе.