Руководство эксперта по профилактическому обслуживанию

В наши дни управление складом или фабрикой — это сложная работа, требующая постоянного учета множества факторов, процессов и проблем. Хотя технологии могут повышать эффективность, по-прежнему существует постоянный поток данных, которые необходимо анализировать, а также принимать решения. Если вы возглавляете операцию, скорее всего, вы постоянно занимаетесь модернизацией систем и/или вкладываете средства в экономящую время автоматизацию — и, конечно же, обучаете своих сотрудников новым изменениям. Но, помимо операционной логистики, один из самых важных и давно зарекомендовавших себя способов обеспечить бесперебойную работу ваших процессов и избежать ненужных простоев — это внедрить надежную программу профилактического обслуживания.

Профилактическое обслуживание состоит из регулярных плановых работ по техническому обслуживанию, которые выполняются на оборудовании, чтобы снизить вероятность отказа и увеличить время безотказной работы. При тщательном выполнении программы профилактического обслуживания позволяют предприятиям замечать любые небольшие проблемы по мере их возникновения и устранять их до того, как они приведут к дорогостоящим сбоям.

Хорошо продуманная программа профилактического обслуживания может повысить производительность, предотвратить ненужные простои и даже повысить общую прибыль. Неожиданные поломки являются одними из самых серьезных сбоев в работе, что приводит к массовым задержкам и высоким затратам на ремонт. В современном мире постоянного движения обеспечение бесперебойной работы заводов и складов как никогда важно.

Это руководство содержит подробный обзор важных шагов, необходимых для определения, разработки и реализации эффективного плана профилактического обслуживания. Быть организованным и обдуманным в том, как вы настраиваете свой план, — лучший способ обеспечить отличный баланс между риском и затратами. Ниже вы найдете лучшие советы и рекомендации по правильной разработке плана профилактического обслуживания с первой попытки.

В этом руководстве мы рассмотрим:

• Определение профилактического обслуживания
• Как организовать команду техобслуживания
• Аудит вашего оборудования и активов
• Установка целей и бюджета профилактического обслуживания
• Разработка задач PM
• Настройка долгосрочных расписаний PM
• Отслеживание, корректировки и улучшения
• Дополнительные ресурсы по профилактическому обслуживанию

Определение профилактического обслуживания

При рассмотрении обширной области областей эксплуатации существуют различные стратегии технического обслуживания, с которыми можно было бы связать профилактическое обслуживание и, таким образом, спутать его. Итак, прежде чем мы углубимся в детали, давайте определимся с концепцией профилактического обслуживания.

Бизнес-словарь определяет профилактическое обслуживание как «систематический осмотр, обнаружение, исправление и предотвращение зарождающихся отказов до того, как они станут реальными или серьезными отказами».

Это определение прямо противоположно «корректирующему обслуживанию», «плану» обслуживания — или его отсутствию — который заставляет операцию устранять проблемы по мере их возникновения. В то время как корректирующее обслуживание может быть неизбежным злом для микроопераций с микробюджетами, присущее ему отсутствие планирования, ответственности и организации может быть чрезвычайно опасным для общего состояния бизнеса.

Короче говоря, предприятия, которые принимают и внедряют процедуры профилактического обслуживания, вынуждены выполнять много важной работы, что, в свою очередь, обеспечивает более полное и целостное понимание их оборудования. Операции, реализующие программы профилактического обслуживания, гарантируют, что каждая деталь, работающая в ней:

• Есть график регулярного технического обслуживания
• Рассматривает все гарантии
• Связан с соседней системой программного обеспечения (например, EAM или CMMS) для автоматического обновления.
• Есть назначенная команда
• Есть бюджет и ожидаемая дата истечения срока действия.

Каждому активу следует уделять одинаковое внимание, когда речь идет об отслеживании, включая основные средства, их запасные части и движимые активы.

Как организовать команду техобслуживания

В ваших операциях участвует целый ряд людей, от операторов оборудования до управляющих объектами. После создания программы профилактического обслуживания определите основные заинтересованные стороны и найдите время, чтобы поговорить с ними. Это будет самый первый и, возможно, самый важный шаг в формировании программы.

На этом исследовательском этапе вы узнаете много подробностей о существующих рабочих процессах, потенциальных точках отказа и текущем понимании в команде. Активно вовлекая команду, он также помогает поддерживать упреждающую среду — наличие самомотивированных сотрудников может сделать всю разницу между посредственной программой профилактического обслуживания и программой мирового класса. Выводы, полученные в ходе первоначальных обсуждений в команде, позволят вам четко определить роли в плане профилактического обслуживания, правильно структурировать обучение и объединить всю команду в единое целое.

Еще одно важное соображение, особенно если вы начинаете новую программу или вносите серьезные улучшения, — это формирование рабочей группы, сосредоточенной на доведении реализации до конца. В идеальном мире эта целевая группа была бы оптимизирована, чтобы включать в себя несколько ключевых членов, которые «владеют» своими ролями в области профилактического обслуживания. В зависимости от специфики вашей деятельности, это могут быть сотрудники по техническому обслуживанию, высшее руководство и члены вашей ИТ-команды, которые обслуживают/персонализируют ваше программное обеспечение CMMS/EAM.

Аудит вашего оборудования и активов

Чтобы должным образом составить программу профилактического обслуживания, вам потребуется полная инвентаризация всего оборудования и активов. Проводя тщательный аудит, вы гарантируете, что собрали всю важную информацию об оборудовании, которую можно использовать в плане обслуживания. Некоторые примеры включают серийные номера, спецификации и расположение.

После завершения вы будете готовы решить, какое оборудование должно быть частью ваших планов профилактического обслуживания. Не все оборудование подходит для профилактического обслуживания, но вам следует внимательно отнестись к любому оборудованию, которое:

• Высокие затраты на ремонт и замену
• Играет важную роль в обеспечении работоспособности вашего предприятия.
• Требуется регулярное техническое обслуживание.
• Новые для вашей деятельности или новые для рынка в целом (элементы настолько новые, что вам еще предстоит собрать надежные данные об обслуживании)

Для тех активов с высоким приоритетом, которые выбраны для профилактического обслуживания, может быть полезно создать иерархию активов. Как правило, иерархии активов отображают местоположение, оборудование и детали в удобной для чтения схеме. Запись и систематизация всей информации об оборудовании в одном месте — важный шаг в построении остальной части вашего плана.

Установка целей и бюджета профилактического обслуживания

После того, как область действия определена для ваших командных ролей и всего вашего высокоприоритетного оборудования, вы готовы установить цели для своей программы профилактического обслуживания. Лучше всего ставить перед командой реалистичные цели, которые позволят им добиться измеримого прогресса с долгосрочными изменениями.

Как вы увидите в следующих шагах, есть много возможностей для будущих улучшений, поэтому начните с чего-то и повторяйте со временем.

Одной из хороших первоначальных целей для команды, не знакомой с профилактическим обслуживанием, является рассмотрение руководств по эксплуатации оборудования и составление рекомендаций OEM для оборудования. Просмотр существующих записей программного обеспечения и журналов также может дать ценную информацию о производительности вашего оборудования в прошлом. Независимо от того, являются ли ваши текущие цели технического обслуживания краткосрочными или ориентированными на долгосрочную перспективу, вы не ошибетесь, тщательно подойдя к программе профилактического обслуживания.

Теперь, когда у вас есть эта информация, пришло время составить план рабочих ресурсов для каждой единицы оборудования. Планы рабочих мест содержат важные детали, такие как:

• Операционные процедуры
• Инструменты и расходные материалы, необходимые для обслуживания.
• Навыки и требования к обучению
• Списки деталей
• Документация и инструкции по безопасности

Имея полную картину потребностей в работе, рабочей силе и оборудовании, вы теперь готовы установить соответствующий начальный бюджет для всей вашей программы профилактического обслуживания.

Разработка задач профилактического обслуживания

План профилактического обслуживания — это гораздо больше, чем просто запись ремонтных работ и составление графика технического обслуживания. Одним из наиболее ценных аспектов программы является то, что она помогает наиболее талантливым сотрудникам принимать важные решения относительно вашего оборудования. Когда нужно списать оборудование? Должны ли мы добавить обновление? Должны ли мы обучать персонал для обслуживания оборудования или отдать его на аутсорсинг? Это ценное начало разговора, которое может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Эти обсуждения должны привести к созданию расписаний задач обслуживания, которые являются подробными и простыми в использовании. Вот хороший пример расписания задач обслуживания от Limble CMMS, которое было разработано на основе рекомендаций OEM:

ЕЖЕДНЕВНЫЕ ЗАДАНИЯ
Задание 1. Очистите и осмотрите головки ножей

ЕЖЕНЕДЕЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
Задача №2:Заменить ремни x 1
Задача № 3:Осмотр стопорных колец x 2 (то есть 2 раза в неделю)
Задание № 4. Смазать ниппель лубрикатора корпуса фрезы x 2

ЕЖЕМЕСЯЧНЫЕ ЗАДАЧИ
Задача №5:Заменить перфорированные пластины x 2
Задание № 6. Осмотрите уплотнительную резину x1

Записав такие задачи и упорядочив их в расписании, вы будете лучше понимать ресурсы и время, необходимые для выполнения задач обслуживания. На основе обслуживаемых деталей вы также можете уточнить эксплуатационные критерии, которые определяют диапазон показателей производительности, необходимых для того, чтобы считать оборудование в хорошем рабочем состоянии. В дополнение к регулярной профилактической работе, которая будет запланирована, эти критерии дают вам четкую схему как для ваших сотрудников, так и для любых партнеров по аутсорсингу.

Настройка графиков долгосрочного профилактического обслуживания

Надежные планы профилактического обслуживания всегда содержат четкие графики, в которых указаны обязанности по выполнению ежедневных, еженедельных, ежемесячных, ежеквартальных и ежегодных задач. Эти графики гарантируют, что работа будет выполнена в нужное время без задержек или пропусков. После того, как все ваше высокоприоритетное оборудование должно быть определено по задачам, вы можете составить график ПТО для всего вашего предприятия. (Вот хороший пример расписания для рассмотрения.)

Для эффективного управления расписаниями существует несколько способов настройки триггеров обслуживания. Следующие типы особенно подходят для профилактического обслуживания:

• Триггер по времени — один из наиболее часто используемых и основанный на временных интервалах между действиями по обслуживанию. Он лучше всего подходит для простых задач и задач, в которых используются детали (например, фильтры), срок годности которых может истекать.
• Триггер использования:требуется техническое обслуживание после определенного периода использования, например количества часов работы. Это лучше всего использовать для оборудования с постоянным или нерегулярным использованием, для которого известна частота отказов, основанная на использовании.
• Триггер события — использует определенные события для запуска проверок обслуживания, например, в случае сбоя питания. Это полезно для оборудования, на которое могут сильно воздействовать внешние силы.

Эти триггеры, наряду с расписанием задач по обслуживанию, дают вашей команде информацию для регулярного просмотра. Отсюда можно вносить изменения по мере выявления улучшений.

Отслеживание, корректировки и улучшения

После того, как у операции есть базовый план профилактического обслуживания, существует ряд потенциальных направлений, которые можно изучить для повышения эффективности обслуживания. Использование компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS) может помочь вам оптимизировать учет и отчетность о вашей деятельности. Вы также можете рассмотреть возможность штрихового кодирования и/или добавления тегов активов для дальнейшего повышения автоматизации и поддержки процессов управления запасами и запасными частями.

Независимо от выбранных вами систем, вы можете использовать программу технического обслуживания для постоянного улучшения своей работы. Вы можете попытаться использовать такие инструменты, как анализ видов и последствий отказов (FMEA) или анализ рисков (PHA, HAZOP), чтобы определить точки улучшения для конкретных процессов. Со всеми вашими скомпилированными записями и данными у вас есть прекрасная возможность провести анализ затрат и найти потенциальные возможности сокращения затрат в вашем бюджете на техническое обслуживание.

Одним из новейших и наиболее интересных достижений в области профилактического обслуживания стало расширение возможностей профилактического обслуживания. Эта форма технического обслуживания направлена ​​на понимание текущего состояния оборудования, поскольку она использует данные в режиме реального времени, чтобы определить, когда процесс может выйти из строя или даже когда рекомендуется вмешательство, помимо профилактического графика. Он основан на основах профилактического обслуживания и добавляет еще один аспект в ваши планы управления объектами.

Планы профилактического обслуживания необходимы для современных операций, особенно для тех, которые хотят поддерживать экономичность операций и минимизировать накладные расходы. Выполнение этих шагов поможет вам создать комплексный план профилактического обслуживания, который принесет пользу.

Дополнительные ресурсы по профилактическому обслуживанию

Чтобы узнать больше о профилактическом обслуживании, в том числе о лучших советах и ​​рекомендациях по созданию расписаний задач, посетите следующие ресурсы:

• Несовершенные модели технического обслуживания:от теории к практике
• Профилактическое обслуживание улучшается за счет прогнозного анализа
• Профилактическое обслуживание:шесть элементов основной программы
• Почему не следует откладывать плановое профилактическое обслуживание
• Профилактическое обслуживание может значительно сократить время эксплуатации автопарка
• Сравнение программного обеспечения для профилактического обслуживания
• Примеры профилактического обслуживания, которое экономит и тратит ваши деньги
• Способы планирования профилактического обслуживания оборудования и механизмов
• Оптимизация профилактического обслуживания с помощью CMMS
• Плюсы и минусы различных стратегий обслуживания