За пределами надежности: как сквозное управление цепочкой поставок обеспечивает гибкость и успех клиентов

На современных медленно движущихся глобальных рынках клиенты требуют от поставников беспрецедентной гибкости и адаптивности. Гонка за сокращение сроков поставки обостряется, поскольку компании сокращают запасы, сохраняя при этом высокий уровень удовлетворенности клиентов.

Для производителей первой линией защиты является внедрение надежности (Rx) в рамках бережливого производства или системы операционного совершенствования (OpEx). Когда Rx, бережливое производство и OpEx применяются на заводе и расширяются на поставщиков, подрядчиков и поставщиков запчастей, они создают мощный движок для роста производительности и снижения совокупной стоимости владения (TCO). Однако выгоды этих инициатив выходят далеко за пределы заводских стен.

Процессы управления работой, управления материалами, инженерии надежности и ухода операторов за оборудованием направлены на повышение пропускной способности, расширение производственных мощностей, снижение затрат и максимизацию эффективности труда персонала. Но эти цели не изолированы. Когда вы обращаетесь к внешним партнерам для улучшения собственных операций, вы одновременно чувствуете давление ожиданий клиентов. Управление этими двунаправленными силами без простого перекладывания бремени вниз по цепочке требует целостного, сквозного взгляда на цепочку поставок.

Главное отличие управления цепочкой поставок от Rx, бережливого производства или OpEx — это фокус на клиенте. Цепочка поставок «начинается с клиента и заканчивается клиентом». Производители существуют для удовлетворения спроса клиентов; безупречный производственный процесс бесполезен без покупателей. Поэтому каждое улучшение должно определяться потребностями клиентов и осуществляться в партнерстве с ними.

Ниже приведены ключевые направления деятельности, которые должны регулироваться клиентоориентированной стратегией цепочки поставок. Эти действия можно выполнять вместе с клиентами или для них, обеспечивая общие цели и взаимный успех.

Проектирование продукта

• Совместно разрабатывать надежные продукты, которые можно производить стоимоэффективно и с минимальным временем прохождения.
• Выявлять возможности стандартизации компонентов для множества клиентских приложений.

Управление спросом

• Точно прогнозировать продуктовую номенклатуру и прогнозируемые продажи.
• Приоритизировать клиентов по стратегической важности.
• Балансировать оптимальные партии для производителя и клиента.

Управление заказами

• Сокращать время ввода и обработки заказов.
• Укорачивать согласованные сроки от заказа до получения.
• Управлять выполнением заказов в пределах производственных мощностей.
• Оперативно решать вопросы экспортного контроля или кредитные проблемы, чтобы избежать задержек отгрузки.

Планирование мощностей

• Выделять выделенные производственные мощности ключевым клиентам или продуктам и четко сообщать об этих выделениях.

Планирование материальных потребностей (MRP)

• Привлекать клиентов к обсуждению изменений и замещения материалов.

Исполнение заказов

• Разрабатывать стандартизированные упаковочные решения.
• Рассматривать комплектацию нескольких продуктов в одной поставке для схожих применений.
• Сообщать точные даты доставки и оперативно обновлять их при изменении обстоятельств.
• Согласовывать и отслеживать метрики своевременной доставки, включая окна раннего и позднего прибытия.

Логистика

• Заранее согласовывать транспортные маршруты и расходы.
• Понимать правила импорта/экспорта, которые могут задержать международные поставки.

Когда клиенты выдвигают те же ожидания, которые мы требуем от поставников, отношения становятся коллаборативными, а не противостоянием. Равноправные, прозрачные цели и общие метрики превращают цепочку поставок в замкнутый цикл, приносящий выгоду каждому участнику.

Внутренне совершенство цепочки поставок также опирается на базовые производственные процессы: производственное планирование, мастер-планирование, управление цехом, обеспечение качества, сокращение цикла и планирование запасов. Хотя они работают внутри завода, их успех усиливается при согласовании с ожиданиями клиентов.

Управление цепочкой поставок — это не разовое мероприятие, а непрерывный, клиентоориентированный цикл, который начинается и заканчивается клиентом.

Об авторе:
Даг Уоллес — эксперт по управлению материалами в Life Cycle Engineering (LCE), консалтинговой компании из Чарлстона, штат Южной Каролина. С более чем 20-летним практическим опытом в полупроводниковой отрасли — включая производственный контроль, отгрузку/приемку, инспекцию, управление складом, планирование материалов, обслуживание клиентов, глобальное планирование мощностей и глобальное производственное планирование — Даг последние восемь лет обучает и консультирует клиентов в различных секторах. Связаться с ним можно по адресу dwallace@LCE.com или посетить www.LCE.com, позвонить по телефону 843‑744‑7110.