Оптимизируйте управление цепочками поставок с помощью интеллектуальных производственных технологий

Хотя успех современной цепочки поставок зависит от ряда факторов, один из них, как показывают последние рыночные тенденции, важнее всего:эффективность.

Растущий потребительский спрос в сочетании с ожиданиями более быстрого выполнения заказов заставили специалистов по управлению складами и цепочками поставок оптимизировать свои операции для достижения оптимальной эффективности, чтобы оставаться конкурентоспособными. Прорывные разработки, такие как автоматизация складов и технологии голосового управления, значительно повысили эффективность многих цепочек поставок, но в последние годы спрос вырос до такой степени, что команды по выполнению заказов должны работать круглосуточно и без выходных, чтобы не потерять бизнес в пользу конкурента. .

Это приводит к некоторому затруднительному положению для менеджеров склада. Оптимизация цепочки поставок требует, чтобы они оптимизировали операции с использованием новых технологий, но адекватная проверка и тестирование различных поставщиков и решений может снизить способность склада выполнять заказы.

Чтобы преодолеть это препятствие, многие группы управления цепочками поставок в настоящее время используют передовые технологии складского хранения и технологии Индустрии 4.0.

Что такое Индустрия 4.0?

Индустрия 4.0 включает в себя промышленный Интернет вещей (IIoT) и интеллектуальное производство. По сути, Индустрия 4.0 сочетает физические операции на земле с интеллектуальными технологиями, возможностями машинного обучения и большими данными. В конечном счете, технологии Индустрии 4.0 обеспечивают широкую видимость в режиме реального времени всего набора логистических активов цепочки поставок, позволяя компаниям оптимизировать свои производственные операции и управление цепочками поставок для повышения эффективности и оперативности.

McKinsey обнаружила, что технология моделирования, например, при эффективном использовании может повысить эффективность склада на целых 25 %, а Gartner также прогнозирует, что половина всех промышленных компаний будет использовать моделирование для проектирования своих объектов.

Как Индустрия 4.0 может оптимизировать управление цепочками поставок

Стратегические улучшения эффективности, обеспечиваемые этими передовыми складскими технологиями, многочисленны. Производители могут использовать эти технологии для имитации идеальной производительности по сравнению с пропускной способностью склада, чтобы предотвратить перепроизводство или получить более полное представление о ресурсах, необходимых для повышения эффективности склада.

Программное обеспечение для интеллектуального производства не только ускоряет выполнение заказов, но и может использовать собираемые им подробные данные об активах и ресурсах для тестирования складских сценариев с целью улучшения методов управления запасами. Это позволит создать «умную фабрику», позволяющую производителям и менеджерам цепочки поставок определять наиболее эффективный способ распределения запасов для резервирования, а какие — для перемещения по определенным рабочим процессам или каналам.

Некоторые системы могут моделировать в больших масштабах, что также предоставляет возможности для оптимизации сети. Производители и склады могут моделировать транспортные решения и распределительные центры, чтобы определить наиболее эффективные и прибыльные механизмы, в том числе определить, какие стратегические партнерские отношения со сторонними поставщиками окажутся наиболее выгодными.

Для получения точной информации в режиме реального времени, обеспечиваемой этими технологиями, требуется аппаратная и программная инфраструктура, способная поддерживать прогнозы, что может потребовать значительных инвестиций для некоторых компаний. Это также требует создания концептуальной основы бизнеса, которая будет храниться виртуально. Может потребоваться несколько этапов разработки, чтобы определить комбинацию активов, ресурсов, измерений и других факторов, которые необходимо сохранить, чтобы гарантировать, что компании могут получить доступ к бизнес-аналитике, необходимой для оптимизации операционной эффективности.

Роль Virtual Warehouse™ в формировании будущего производства

Еще одним фактором, критически важным для ускорения современной цепочки поставок, является Virtual Warehouse™, облачный инструмент, способный хранить и систематизировать бесчисленное количество цифровых проектов и производственных спецификаций. Виртуальный склад позволяет производить детали по мере необходимости, иначе называемое производством по требованию.

Цифровые производственные технологии, такие как 3D-печать и обработка с ЧПУ, позволяют создавать детали из цифровых файлов, поэтому любой, у кого есть файл, надлежащее оборудование и ресурсы, может создать деталь, независимо от своего местонахождения. Виртуальное складирование позволяет приблизить производство к точке потребления, что оптимизирует цепочку поставок и может снизить потребность в поставщиках логистических услуг на местах.

Например, вместо того, чтобы отправлять потенциально тяжелую деталь в распределительный центр для транспортировки, компания может отправить цифровой файл для изготовления ближе к месту назначения. Учитывая, что более двух третей производителей в США используют аддитивные методы в той или иной степени, в том числе для все большего числа конечных изделий, потенциал увеличения локализованного производства может оказаться разрушительным для поставщиков логистических и транспортных услуг.

UPS была одной из компаний, которая быстро превратила эту проблему в возможность. В настоящее время менее 10% выручки компании приходится на складирование и отгрузку изготовленных деталей, причем большинство этих деталей представляют собой запасные копии критически важных компонентов, которые необходимо доставить как можно быстрее. Реконструировав свои грузовые авиаперевозки в Луисвилле, штат Кентукки, и Сингапуре и включив в них возможности 3D-печати, UPS сократила время выполнения заказа для своих производственных клиентов и даже может производить и отправлять некоторые детали на одном и том же предприятии в один и тот же день. Fast Radius гордится тем, что сотрудничает с UPS в создании и эксплуатации этих объектов.

Другие организации обращают на это внимание:в 2020 году международный аэропорт Питтсбурга заключил партнерское соглашение с Университетом Питтсбурга в рамках новой инициативы по оптимизации цепочки поставок аддитивного производства за счет обеспечения производства по требованию и доставки непосредственно из нового объекта в аэропорту. При этом объект сокращает время выполнения заказа и ускоряет выполнение заказов — цель, которую Fast Radius ставит перед собой с помощью своей передовой платформы Virtual Warehouse.

Хранение активов и ресурсов в виртуальном хранилище централизует информацию в облаке, предоставляя производителям мгновенный доступ к спецификациям проекта и обеспечивая производство по требованию, что в конечном итоге оптимизирует операции и быстрее доставляет продукты в руки конечных пользователей.

Умные производственные технологии обеспечивают эффективность цепочки поставок завтрашнего дня

Технологии Индустрии 4.0 предлагают эффективные средства не только оптимизации рабочих процессов и управления запасами на физических складах, но и оптимизации производства и цепочек поставок с помощью цифровых производственных инструментов, таких как виртуальный склад. Эти решения предоставляют ценную аналитическую информацию в режиме реального времени, которая может помочь сократить трудозатраты и производственные затраты, сократить время выполнения заказов, приблизить производство к точке потребления, быстрее выполнять заказы и увеличить размер прибыли.

Fast Radius — это команда увлеченных дизайнеров и инженеров, специализирующихся на цифровом производстве по требованию. Мы тесно сотрудничаем с каждым из наших клиентов во время производства, от проектирования до реализации, и даже предоставляем услуги по инновациям в производстве, включая доступ к нашему собственному передовому, запатентованному виртуальному складу. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу.