Революция эффективности цепочки поставок с технологиями умного производства

Пока успех современной цепочки поставок зависит от ряда факторов, есть один, который недавние рыночные тренды демонстрируют как важнее когда-либо: эффективность.

Увеличенный потребительский спрос, в сочетании с ожиданиями более быстрого исполнения заказов, сделали необходимым для складских и цепочек поставок команд оптимизировать свои операции для оптимальной эффективности, чтобы оставаться конкурентоспособными. Разрушительные разработки вроде автоматизации складов и голосовых технологий значительно увеличили эффективность многих цепочек поставок, но спрос в последние годы вырос до точки, где командам исполнения заказов нужно быть операционными 24/7, чтобы не терять бизнес конкуренту.

Это приводит к чему-то вроде дилеммы для складских менеджеров. Оптимизация цепочки поставок требует, чтобы они оптимизировали операции с использованием новых технологий, но адекватная проверка и тестирование различных поставщиков и решений может мешать способности склада исполнять заказы.

Чтобы преодолеть этот барьер, многие команды управления цепочками поставок теперь используют передовые складские технологии и технологии Индустрии 4.0 для преодоления этого вызова.

Что такое Индустрия 4.0?

Индустрия 4.0 включает Индустриальный Интернет вещей (IIoT) и умное производство. По сути, Индустрия 4.0 объединяет наземные физические операции с умными технологиями, возможностями машинного обучения и большими данными. В конечном счёте, технологии Индустрии 4.0 обеспечивают широкобазисную, реальное-времени видимость во весь набор логистических активов цепочки поставок, уполномачивая компании оптимизировать свои производственные операции и управление цепочкой поставок для большей эффективности и отзывчивости.

McKinsey нашёл, что симуляционная технология, например, когда используется эффективно, может увеличить эффективность склада на 25%, и Gartner также предсказывает, что половина всех промышленных компаний будет использовать симуляции для проектирования своих объектов.

Как Индустрия 4.0 может оптимизировать управление цепочкой поставок

Стратегические улучшения эффективности, предоставляемые этими передовыми складскими технологиями, многочисленны. Производители могут использовать эти технологии для симуляции идеального производственного выхода против пропускной способности склада для предотвращения перепроизводства, или для получения большей видимости в ресурсы, необходимые для улучшения эффективности склада.

Помимо обеспечения более быстрых сроков исполнения заказов, софт умного производства может использовать детальные данные активов и ресурсов, которые он собирает для тестирования складских сценариев, для улучшения практик управления запасами. Это позволило бы создание «умной фабрики», позволяя производителям и менеджерам цепочек поставок определять наиболее эффективный способ выделения того, какой запас резервировать и какой держать движущимся через специфические рабочие процессы или каналы.

Некоторые системы могут моделировать в более крупных масштабах, тем самым предоставляя возможности для оптимизации сети. Производители и склады могут моделировать транспортные решения и распределительные центры для определения наиболее эффективных и прибыльных соглашений, включая какие стратегические партнёрства с третьими сторонами поставщиками окажутся наиболее выгодными.

Получение точной, реального-времени видимости, предоставляемой этими технологиями, требует аппаратных и программных инфраструктур, способных поддерживать их проекции, что может требовать значительных инвестиций для некоторых компаний. Это также требует создания концептуальной структуры бизнеса, которая будет храниться виртуально. Несколько раундов разработки могут быть необходимы для определения комбинации активов, ресурсов, измерений и других факторов для хранения, чтобы гарантировать, что компании могут получить бизнес-инсайты, необходимые для оптимизации операционной эффективности.

Роль Virtual Warehouse™ в формировании будущего производства

Другой фактор, критически важный для ускорения современной цепочки поставок — Virtual Warehouse™, облачный инструмент, способный хранить и организовывать бесчисленные цифровые дизайны и производственные спецификации. Virtual Warehouse позволяет производство деталей по мере необходимости, иначе известное как онлайн-производство.

Цифровые производственные технологии вроде 3D-печати и CNC-обработки создают детали из цифровых файлов, поэтому любой с файлом и надлежащим оборудованием и ресурсами может создать деталь, независимо от их местоположения. В результате Virtual Warehousing, производство может быть приведено ближе к точке потребления, что оптимизирует цепочку поставок и может снизить потребность в наземных логистических провайдерах.

Вместо отправки потенциально тяжёлой детали в распределительный центр для транспортировки, бизнес может отправить цифровой файл для производства ближе к его назначению. Учитывая, что более двух третей американских производителей используют аддитивные методы в некоторой степени — включая для увеличивающегося числа применений конечных деталей — потенциал для увеличения локализованного производства может оказаться разрушительным для логистических и транспортных провайдеров.

UPS была одной компанией, быстрой превратившей этот вызов в возможность. Сейчас менее 10% выручки компании приходит от складирования и отправки производимых деталей — большинство этих деталей являясь запасными копиями критически важных компонентов, которые нужно доставлять максимально быстро. Реновируя свои воздушные грузовые объекты в Луисвилле, KY и Сингапуре для включения 3D-печати, UPS сократило время исполнения для своих производственных клиентов и может даже производить и отправлять некоторые детали в том же объекте в тот же день. Fast Radius гордится партнёрством с UPS в создании и эксплуатации этих объектов.

Другие организации принимают пример: в 2020 году Питтсбургский международный аэропорт партнерировался с Университетом Питтсбурга на новой инициативе для оптимизации аддитивной цепочки поставок, позволяя онлайн-производство и отправку прямо из нового аэропорт-базированного объекта. Делая это, объект сокращает сроки исполнения и ускоряет выполнение — цель, которую Fast Radius пионерит со своей передовой платформой Virtual Warehouse.

Хранение активов и ресурсов в Virtual Warehouse централизует информацию в облаке, предоставляя производителям мгновенную видимость в проектные спецификации и позволяя онлайн-производство — что в конечном счёте оптимизирует операции и доставляет продукты в руки конечных пользователей быстрее.

Технологии умного производства предлагают эффективность для цепочки поставок завтрашнего дня

Технологии Индустрии 4.0 предлагают эффективные средства не только для оптимизации рабочих процессов и управления запасами в физических складах, но также для оптимизации производства и цепочек поставок через цифровые производственные инструменты вроде Virtual Warehouse. Эти решения предоставляют ценные реального-времени инсайты, которые могут помочь сократить трудовые и производственные затраты, уменьшить сроки исполнения, приблизить производство к точке потребления, быстрее исполнять заказы и повысить маржи прибыли.

Fast Radius — команда страстных дизайнеров и инженеров, специализирующихся на онлайн-цифровом производстве. Мы тесно работаем с каждым из наших клиентов во время производства, от дизайна до исполнения заказов, и даже предоставляем сервисы производственных инноваций, включая доступ к нашему собственному передовым, проприетарному Virtual Warehouse. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать.