Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Три способа снижения риска цепочки поставок

Руководители отрасли и правительства давно искали способы снижения рисков в цепочках поставок. Несмотря на давнюю потребность в большей устойчивости, пандемия COVID-19 привнесла новую срочность в решение этой задачи. К началу 2020 года 75% предприятий испытали сбой в цепочке поставок, в то время как спрос на товары и услуги увеличился почти на 40% с конца 2019 года до конца 2020 года.

Эти проблемы оказали серьезное влияние на мировую экономику, побудив государственных чиновников и предприятия во всех отраслях к сотрудничеству в поисках решений. Ранее этим летом президент Байден объявил о намерении создать рабочую группу по устранению узких мест в цепочке поставок, вызванных пандемией COVID-19.

Многие из этих сбоев являются результатом непредсказуемых факторов, таких как стихийные бедствия, технологические сбои и геополитические волнения. Когда так много всего выходит из-под их контроля, бизнес-лидеры должны стратегически подходить к тому, чем они могут управлять, чтобы минимизировать влияние. Ниже приведены три способа, которыми руководители логистики могут снизить риск цепочки поставок в условиях неопределенности.

Децентрализовать производство. Первый шаг, который должен сделать бизнес, - это децентрализовать производство своей продукции. Централизованное производство часто является предпочтительным из-за его более оптимизированной скорости оборачиваемости запасов, эффективности производственного графика и финансовых преимуществ, которые стоят на 10% меньше, чем его децентрализованный аналог. Предлагая удобство более простого прогнозирования, последовательного производства и более эффективного использования ограниченных ресурсов, централизованное производство представляется наиболее логичным выбором. Однако, несмотря на непосредственные преимущества, у него есть серьезные недостатки перед лицом нарушения цепочки поставок.

Централизованному производству не хватает гибкости для разработки эффективных обходных путей при возникновении непредвиденных обстоятельств. С другой стороны, децентрализованное производство не только обеспечивает гибкость, но и позволяет производителям становиться ближе к клиентам. В результате компании собирают более актуальные данные, которые помогают им лучше понимать потребности в услугах. В конце концов, первоначальные затраты на децентрализованное производство окупаются. Снижая риски цепочки поставок до того, как они возникнут, компании избегают дорогостоящих сбоев и улучшают общую прибыль.

Распространение производства внутри страны. Сосредоточение внимания на востребованном производстве вместо массового производства или микропроизводства (производство продукции в небольших количествах с использованием небольших производственных мощностей) дает несколько преимуществ. Поскольку он может работать в меньшем масштабе, чем традиционное производство, накладные расходы намного меньше. Микропроизводство снижает потребность в поддержании больших объемов запасов и позволяет избежать ненужных затрат на хранение указанных запасов в одном месте. Кроме того, это может увеличить скорость вывода товаров на рынок, приближая товары к потребителям, при этом уменьшая экологический след.

За счет децентрализации и лучшего распределения производства влияние неизбежных инцидентов сводится к минимуму. Например, вместо того, чтобы иметь один распределительный центр массового производства в Техасе, который может быть вынужден прекратить национальные операции из-за местного шторма, компания может инвестировать в более мелкие операции по всей стране, так что те, кто находится в других областях, все еще могут получать свои товар своевременно.

Включите гиг-экономику. Во время первоначальной блокировки пандемии отдельные американцы объединились, чтобы создать средства индивидуальной защиты (СИЗ) вручную или с использованием трехмерных принтеров. Точно так же микропроизводство открывает возможность каждому стать производителем, где бы он ни находился.

Имея более 1,6 миллиона рабочих гигантов по всей стране, существует легкодоступная рабочая сила, которую можно задействовать для микропроизводства на дому. Все, что требуется в среде распределенного микропроизводства, - это рабочий, трехмерный принтер, небольшое пространство в гараже и подключение к локальной сети, что позволяет им производить и поставлять товары в пределах пары сотен миль от дома. Число таких гигантов, вероятно, будет расти, поскольку все больше американцев отдают предпочтение гибкости работы после перехода к удаленной работе из-за пандемии.

Поскольку компании продолжают осознавать необходимость обеспечения отказоустойчивости в своих цепочках поставок, распределенное микропроизводство должно играть центральную роль. К счастью, компаниям не нужно далеко ходить, чтобы найти доступную рабочую силу, которая будет готова, когда они будут.

Синди Брандт, вице-президент по продажам и маркетингу продуктов Omnitracs .


Промышленные технологии

  1. Три этапа преодоления сбоев в цепочке поставок
  2. Три способа автоматизации процессов с низким уровнем кода могут улучшить управление цепочкой поставок
  3. Четыре способа воздействия ИИ на логистику и управление цепочками поставок
  4. Пять юридических инструментов для снижения производственных рисков
  5. Снижение риска в глобальной цепочке поставок
  6. Три варианта, по которым цепочка поставок после пандемии будет выглядеть совершенно иначе
  7. Три способа преодоления неопределенности с «нулевой» цепочкой поставок
  8. Три способа, которыми блокчейн может укрепить цепочки поставок
  9. Шесть способов управления рисками в цепочке поставок
  10. Три вывода о цепочке поставок из продолжающихся последствий Суэцкого канала