Значение P
Несколько лет назад кто-то сказал мне, что собирался вытатуировать букву «P» над шрамом на лодыжке. Я был заинтригован этим и задал несколько вопросов. Этот человек заявил, что «П» была его любимой буквой в алфавите. Я задал еще вопросы. Он объяснил, что большинство хороших вещей в его жизни начинаются с буквы P. Этот человек перечислил множество вещей, которые он считал хорошими.
После некоторых размышлений и путешествий я составил свой собственный список слов на букву «P», которые можно применить к процессу технического обслуживания и повышения надежности. Упреждающий, планирование, точность, прогнозирование, профилактика, защита, процесс и точка P - вот некоторые из этих слов «P».
Моя любимая точка P - это точка P, как и точка P на кривой P-F. Возможно, вы знакомы с кривой P-F и ее принципами из книг и литературы RCM. На рисунке на этой странице показана типичная кривая P-F. Точка P - это место, где в машину попадает дефект. Когда-нибудь в будущем это вызовет какую-то функциональную потерю. Поскольку дефект остается в машине, функциональность машины со временем снижается. В какой-то момент в будущем, в точке F, произойдет полный отказ машины.
Почему я говорю, что точка P важна? Разве обеспечение бесперебойной работы оборудования, пункт F, не является самым важным? Предотвращение катастрофических отказов машин очень важно. Однако, если это весь центр вашего процесса M&R, вы упускаете большие выгоды в виде повышения работоспособности оборудования, надежности, качества продукции и снижения затрат, которые можно получить, сосредоточив внимание на пункте P.
Сосредоточение внимания на точке P имеет несколько существенных преимуществ по сравнению с другими подходами.
-
Это предотвращает сопутствующие повреждения оборудования, снижая стоимость ремонта с меньшим количеством запасных частей и рабочей силы.
-
Это позволяет организации планировать работу, что сокращает время на ремонт, что, в свою очередь, снижает затраты на рабочую силу.
-
Это позволяет планировать работу в наиболее удобное время, сокращая время простоя технологического и оборудования и последующих производственных потерь.
Эти преимущества являются очевидными преимуществами и действительно вознаграждают организацию.
Я считаю, что огромное преимущество сосредоточения внимания на точке P иногда теряется или неправильно понимается. Главное преимущество заключается в том, что организация понимает, в чем именно заключается дефект и его причина, когда он попадает в машину, а затем заранее устраняет причину (ы). После определения примените те же решения к аналогичным машинам и ситуациям. Сила в том, что эти действия исключают существование точки P для конкретного отказа определенного класса машин. Это приводит к правильной работе машины и увеличению производительности, повышению качества и эффективности. Вот где можно заработать / сэкономить. К тому же машина не требует ремонта. Это означает снижение затрат с течением времени.
Итак, на чем сосредоточена ваша компания или объект? Узнать это можно по вопросам, которые задают при обнаружении дефектов. Такие вопросы, как «Как долго машина проработает до катастрофического отказа?» и «Сколько у нас времени до отказа?» сигнализируйте, что организация сосредоточена на пункте F. Такие вопросы, как «Что вызывает дефект в машине?», «Почему дефект присутствует в машине?» и / или «Что можно сделать, чтобы устранить неисправность этой машины и ввести другие подобные машины?» укажите на один, сфокусированный на точке P.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Реальная стоимость растения, которое вы покупаете
- Как определить значение OEE?
- Ценность надежности как услуги
- Конец торговой точки, какой мы ее знаем?
- Максимизация ценности данных IoT
- Значение аналогового измерения
- Максимизация ценности торговых программ
- Часть II:ценностное предложение при обновлении программного обеспечения
- Значение гидроабразивной резки в медицине
- Ценность глобального партнера по снабжению