Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Начните с предупредительного обслуживания, затем переходите к устранению первопричин

Начните с предупредительного обслуживания, затем переходите к устранению первопричин

В непрерывном улучшении часто возникает вопрос: что делать первой — решать проблемы первопричин или укрепить предупредительное обслуживание и календарное планирование?

Устранение проблем первопричин (RCPE) жизненно важно, но становится пустой тратой времени и ресурсов, если базовая структура обслуживания слаба. Термин проблема охватывает операционные, качественные, скоростные, затратные и другие потери — не только отказы оборудования. Решение проблем — совместная ответственность эксплуатации, обслуживания и инженерии.

Почему нужно и то, и другое

Предупредительное обслуживание (ППР) и эффективное планирование и календарное планирование формируют фундамент надежности. Без надежного ППР многие анализы первопричин просто укажут на отсутствие предупредительных работ. Хорошо структурированная программа ППР освобождает линейных руководителей, операторов и ремонтников для решения проблем как части их ежедневной рутины.

Мы рекомендуем выделять до 30 % часов обслуживания на RCPE, но только после того, как базовые процессы — включая ППР и календарное планирование — выполняются с высоким качеством.

Постепенный переход к RCPE

Как только ППР становится надежным, постепенно переносите больше усилий на RCPE. Коммуницируйте этот сдвиг как стратегию, подчеркивая, что вы эволюционируете из организации «делающей» в организацию «думающей и делающей». Смена мышления может смягчить воспринимаемую угрозу снижения эффективности.

Триггеры для RCPE

Чтобы решить, какие проблемы заслуживают RCPE, установите четкие триггеры. В обслуживании бумажного завода типичные триггеры включают:

Когда триггер срабатывает, назначьте владельца проблемы и доставьте первый отчет RCPE в течение 96 часов.

Реалистичные уровни триггеров

На недавних встречах с тремя бумажными заводами выяснилось, что некоторые вынуждены были поднять триггер потерь производства с трех до восьми часов, чтобы увидеть результаты. Начните с реалистичного уровня и постепенно снижайте его по мере улучшения ППР и календарного планирования.

Об авторе

Торбьёрн (Тор) Идхаммар — партнер и вице-президент по консалтингу в области надежности и управления обслуживанием в IDCON Inc. Он ведет обучение и внедрение предупредительного обслуживания, мониторинга состояния, календарного планирования, управления запасными частями и устранения первопричин проблем. Автор «Стандартов мониторинга состояния» томов 1–3, он имеет степень BS в промышленной инженерии из Северо-Каролинского государственного университета и MS в механической инженерии из Лундского университета (Швеция). Контакт: 800-849-2041 или info@idcon.com.

Консультанты по надежности и обслуживанию – IDCON

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Построение культуры надежности: владение, сотрудничество и успех KPI
  2. Начните с предупредительного обслуживания, затем переходите к устранению первопричин
  3. Гарантированная ремонтопригодность: как дизайн, спецификация и обучение доставляют бесподобную надежность …
  4. Обслуживание завода: Лучшие практики для современных индустрий
  5. Понимание заводского ТО: обеспечение пиковой промышленной производительности
  6. Понимание аварийного ТО: защита людей и активов
  7. Прогнозное обслуживание: как минимизировать простоя и максимизировать производительность активов
  8. Аварийное техническое обслуживание: реактивный подход подробно
  9. Периодическое техническое обслуживание: ключ к надежному управлению активами
  10. Неплановое техническое обслуживание: когда и почему оно происходит