Создание более устойчивого будущего для постпандемического мира

Страны по всему миру в конечном итоге перейдут от реагирования на COVID-19 к восстановлению, но последствия этой вспышки ощущаются немедленно и, вероятно, будут длиться долго. Помимо экономических последствий, на планете происходят быстрые краткосрочные изменения, такие как глобальное сокращение выбросов парниковых газов и улучшение качества воздуха в таких городах, как Лос-Анджелес и Сан-Франциско, вызванные мерами социального дистанцирования.

Внезапная трансформация поведения всего населения создала неожиданные преимущества для окружающей среды. Эти положительные результаты показывают нам, что мы можем уменьшить наше влияние на планету, чтобы предотвратить глобальный климатический кризис в ближайшие годы.

В настоящее время на производство приходится 21 процент всех выбросов парниковых газов, но уроки, которые мы извлекаем сегодня в борьбе с COVID-19, помогут нам улучшить способы производства и перемещения товаров по всему миру завтра. Вот как мы можем применить примеры инноваций и изобретательности в условиях кризиса в продолжающейся борьбе с изменением климата.

Инновации в цепочке поставок

В связи с остановками производства, вызванными COVID-19, мы стали свидетелями широкомасштабного нарушения традиционных цепочек поставок, что вынуждает производителей творчески адаптироваться к постоянно меняющимся условиям. Эти неопределенные реалии делают решения для различных цепочек поставок более важными, чем когда-либо.

В ответ многие производители рассматривают способы приблизить производство к точке потребления. В то время как перемещение является одним из вариантов для производителей, другим является принятие принципов четвертой модальности, которая представляет собой следующую эру логистики. Вместо того, чтобы перемещать товары традиционными способами по суше, воздуху или морю, цифровые конструкции деталей можно хранить в облаке и «отправлять» по цифровым магистралям.

Хранение файлов в облаке позволяет производить детали в любом месте и в любое время в точно указанном количестве. В разгар этого переворота в цепочке поставок COVID-19 меняет способы, которыми производители производят свою продукцию. Некоторые переходят на цифровую модель «по требованию», которая позволяет им удовлетворять всплески спроса, несмотря на ограниченные производственные мощности. Поставщики медицинских товаров, например, обращаются к 3D-печати, чтобы заполнить пробелы, производя ровно столько товаров, сколько необходимо организациям, пострадавшим от COVID-19.

Возможность производить детали по запросу дает производителям больший контроль над затратами и объемами производства, обеспечивая при этом большую прозрачность цепочки поставок.

Воздействие на основе данных

Данные, лежащие в основе нашего понимания пандемии COVID-19, можно использовать для создания более разумных и активных цепочек поставок. Это включает в себя автоматизацию и Интернет вещей (IoT), что позволит производителям подготовиться к сбоям до того, как они произойдут. Использование датчиков на разных этапах жизненного цикла продукта может позволить автоматизировать процессы для оптимизации производства. В совокупности данные из всех этих систем создают цифровой поток, который может помочь подготовиться к сбоям и разработать разумные планы действий в чрезвычайных ситуациях с учетом конкретной ситуации.

Эти технологии также позволяют производителям управлять воздействием своей цепочки поставок на окружающую среду, создавая детализированные представления обо всем, от массовой поставки до производства отдельной детали. Цифровая магистральная сеть, основанная на технологиях, доступных сегодня на рынке, может помочь организациям планировать энергоемкие производственные процессы в оптимальное время, распределять складские запасы и предоставлять информацию о маршрутах в режиме реального времени для эффективной доставки.

Сегодняшние сбои из-за COVID-19 смещают акцент на насущные потребности цепочки поставок — перемещение транспортных узлов из карантинных зон и расширение технологических возможностей для создания более эффективных средств выполнения заказов. Хотя в краткосрочной перспективе такая реакция оказалась полезной для бизнеса, производители могут извлечь уроки из гибкости, устойчивости и маневренности, чтобы смягчить постоянные экологические проблемы, такие как глобальное потепление, в долгосрочной перспективе.

Достижение эффективности за счет проектирования для аддитивного производства (DfAM)

Ведущим принципом DfAM является идея консолидации частей. Часто механические узлы изготавливаются из нескольких компонентов, что требует дополнительного времени, а зачастую и материала в производственном процессе. С помощью аддитивного производства организации могут использовать сложные геометрические формы или конструкции и объединять отдельные детали в единое целое.

Сокращение количества деталей в спецификации не только экономит деньги, но и снижает вес, количество этапов сборки и количество поставщиков, необходимых для доставки детали от проектирования до реализации; решающее преимущество в условиях кризиса, подобного COVID-19, который требует постоянной корректировки.

Если производство отдельной детали можно сделать более эффективным, весь процесс — от идеи до окончательной отгрузки — также должен реализовать эти преимущества. С меньшим количеством деталей, которые нужно собрать, и с меньшим количеством поставщиков, производители могут найти возможности для повышения экологической эффективности в своей цепочке поставок.

В отличие от традиционных методов производства, аддитивные технологии обеспечивают организациям более гибкий подход к изменению производственных требований в условиях развивающегося кризиса. По мере того, как производители переходят от реагирования на пандемию к удовлетворению более «нормального» спроса, преимущества повышения эффективности за счет консолидации частей также могут быть применены для оказания более положительного воздействия на окружающую среду.

Решение реагировать на климатический кризис

Реагирование на COVID-19 не было выбором для всего мира. Вирус распространился без предупреждения и затронул отрасли по всему миру. Производство увеличилось, чтобы удовлетворить спрос, превратив фабрики в центры быстрого производства средств индивидуальной защиты и разработав новые способы доставки этого оборудования тем, кто больше всего в нем нуждался.

Но уроки могут быть применены далеко за пределами пандемии COVID-19. Когда мир вернется к нормальной жизни, проблемы глобального климатического кризиса все еще будут существовать; температура повышается, полярные ледяные шапки тают, а погодные условия меняются по мере того, как последствия воздействуют на планету. Благодаря большему контролю над глобальными цепочками поставок и производственными процессами, обеспечиваемому технологиями и принципами DfAM, организации могут предпринимать активные шаги для снижения своего негативного воздействия на окружающую среду.

Если вы хотите повысить эффективность цепочки поставок и производственного процесса, свяжитесь с нами сегодня. Посетите нашу страницу ресурсов, чтобы узнать больше о цифровом производстве по запросу и его приложениях.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать цитату