Создание устойчивого завтра: уроки постпандемийной эры

Страны по всему миру в конечном счете перейдут от реагирования на COVID-19 к восстановлению, но последствия этой вспышки ощущаются немедленно и, вероятно, будут долгими. Помимо экономических влияний, планета переживает быстрые краткосрочные изменения, такие как снижение глобальных парниковых газов и улучшение качества воздуха в городах вроде Лос-Анджелеса и Сан-Франциско, вызванные мерами социального дистанцирования.

Внезапное преобразование поведения целого населения создало неожиданные блага для окружающей среды. Эти позитивные воздействия показывают нам, что мы можем снизить свое воздействие на планету, чтобы предотвратить глобальный климатический кризис в будущие годы.

В настоящее время производство составляет 21 процент от всех выбросов парниковых газов, но уроки, которые мы учимся в борьбе с COVID-19 сегодня, помогут нам улучшить способ, которым мы делаем и перемещаем вещи по миру завтра. Вот как мы можем применить примеры инноваций и изобретательности в кризисе в продолжающейся борьбе с изменением климата.

Инновации в цепочке поставок

С операционными остановками, вызванными COVID-19, мы видели широкое нарушение традиционных цепочек поставок, заставляя производителей адаптироваться творческими новыми способами к постоянно меняющемуся ландшафту. Эти неопределенные реальности делают разнообразные решения для цепочек поставок важнее, чем когда-либо.

В ответ многие производители рассматривают способы приблизить производство к точке потребления. Перемещение — один вариант для производителей, другой — принятие принципов Четвертой модальности, представляющей следующую эру логистики. Вместо перемещения товаров традиционными методами суши, воздуха или моря, цифровые дизайны деталей могут храниться в облаке и «доставляться» через цифровые магистрали.

Хранение файлов в облаке позволяет производить когда и где нужны детали, в точно указанном количестве. Посреди этого потрясения цепочек поставок, COVID-19 меняет способы, которыми производители делают свои продукты. Некоторые переходят к цифровой, по запросу модели, позволяющей им встречать скачки спроса несмотря на ограниченную производственную мощность. Медицинские поставщики, например, обращаются к 3D-печати для заполнения пробелов, производя точное количество припасов, нужных организациям, затронутым COVID-19.

Способность производить детали по запросу дает производителям больше контроля над затратами и производственным объемом, при этом создавая большую видимость в цепочке поставок.

Данные-ориентированное воздействие

Данные, движущие нашим пониманием пандемии COVID-19, могут использоваться для создания более умных, проактивных цепочек поставок. Это включает автоматизацию и Интернет вещей (IoT), которые позволят производителям готовиться к нарушениям до их возникновения. Использование датчиков в разных точках жизненного цикла продукта может позволять автоматизированным процессам оптимизировать производство. В комбинации, данные от всех этих систем создают цифровую нить, которая может помочь подготовиться к нарушениям и вводить умные, ситуационно-специфичные планы действий.

Эти технологии также дают производителям возможность управлять воздействием своей цепочки поставок на окружающую среду, генерируя гранулярные представления всего — от массовой поставки до производства одной детали. Цифровой бэкбон, питаемый технологиями, легко доступными на сегодняшнем рынке, может помочь организациям планировать энергозатратные производственные процессы в оптимальное время, распределять хранение инвентаря и предоставлять информацию о маршрутизации в реальном времени для эффективной доставки.

Сегодняшние нарушения COVID-19 смещают фокус на немедленные нужды цепочки поставок — перемещение транспортных хабов из зон карантина и расширение технологических возможностей для построения более эффективных средств выполнения. Пока этот ответ был полезен для бизнеса в краткосрочной перспективе, производители могут применить уроки гибкости, устойчивости и ловкости для смягчения персистентных экологических вызовов вроде глобального потепления в долгосрочной перспективе.

Достижение эффективности через проектирование для аддитивного производства (DfAM)

Ведущий принцип DfAM — идея консолидации деталей. Часто механические сборки изготавливаются из множества компонентов, добавляя лишнее время и часто материал к производственному процессу. С аддитивным производством организации могут брать сложные геометрии или дизайны и консолидировать отдельные элементы в единый блок.

Сокращение количества деталей в спецификации материалов не только экономит деньги, но уменьшает вес, количество этапов сборки и количество поставщиков, необходимых для перевода детали от дизайна к выполнению — критическое преимущество при столкновении с кризисом вроде COVID-19, требующим постоянной адаптации.

Если производство одной детали может быть сделано более эффективным, весь процесс — от идеи к возможной отгрузке — должен также реализовать эти преимущества. С меньшим количеством деталей для сборки и меньшим количеством поставщиков для вовлечения, производители могут выявлять возможности для экологической эффективности в своей цепочке поставок.

В отличие от традиционных производственных методов, аддитивное предоставляет организациям более гибкий подход к смещению производственных требований перед лицом эволюционирующего кризиса. По мере того как производители переходят от пандемийного реагирования к удовлетворению более «нормального» спроса, преимущества повышенной эффективности через консолидацию деталей также могут применяться для создания более позитивного воздействия на окружающую среду.

Выбор ответа на климатический кризис

Реагирование на COVID-19 не было выбором для мира. Вирус распространился без предупреждения и задел отрасли по всему миру. Производство разогналось для встречи спроса, конвертируя заводы в хабы для быстрого производства ППЭ, придумывая новые методы доставки этого оборудования тем, кто в нем нуждался больше всего.

Но уроки можно применить далеко за пределами масштабов пандемии COVID-19. По мере возвращения мира к нормальности, вызовы глобального климатического кризиса все еще будут существовать; температуры растут, полярные шляпки тают, и погодные модели меняются по мере вступления в силу эффектов на планете. С большим контролем над глобальными цепочками поставок и производственными процессами, обеспечиваемыми технологией и принципами DfAM, организации могут предпринять проактивные шаги для снижения своего негативного воздействия на окружающую среду.

Если вы хотите сделать свою цепочку поставок и производственный процесс более эффективными, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня. Посетите нашу страницу ресурсов, чтобы узнать больше об по запросу, цифровом производстве и его применениях.

Готовы приступить к производству деталей с Fast Radius?

Начните расчет стоимости