Проверенные стратегии эффективного снижения операционных затрат в производстве

За последние годы многое изменилось в производственном интеллекте. Пока производственные задачи становятся сложнее, появляются новые технологии для их управления.

Со скоростью вывода на рынок, стающей критическим аспектом цепочки поставок, производители вынуждены соблюдать сроки поставки независимо от проблем, используя наиболее рентабельные методы.

Чтобы определить зоны экономии, нужно улучшить видимость бизнеса, задав себе вопросы: Что занимает больше всего времени, и какие мои самые высокие операционные расходы? Глубокий анализ и вопросы — начало эффективной коммуникации и интеллектуального принятия решений.

Все эти факторы играют большую роль в снижении операционных расходов через интеллектуальное производство. Интеллектуальное производство определяется как способность решать существующие и будущие проблемы через открытую инфраструктуру — это позволяет внедрять решения со скоростью бизнеса, создавая преимущественную ценность.

Ниже — список конкретных советов для снижения операционных расходов через интеллектуальное производство:

Капитальные инвестиции

В некоторых случаях лучший метод снижения операционных расходов — инвестиции в капитальные улучшения. Инвестиции в оборудование, ускоряющее производство, повышают внутрилинейную эффективность, позволяя больше ежедневного выпуска и снижая долгосрочные затраты.

Также оборудование, использующее меньше материалов, может снизить материальные затраты. Помните: перед любыми капитальными инвестициями необходимо провести тщательное исследование выгод против затрат.

Повышение качества

Внедряя лучшие проверки качества и системы, вы можете устранить некачественную продукцию и получить ценную информацию о качестве — компонент общей производственной интеллектуальности. Такие тактики включают анализ первопричин для выявления исходной проблемы, внедрение корректирующих действий для быстрого устранения и регулярные внутрилинейные аудиты для выявления проблем.

Один из результатов повышения качества — уменьшение брака, что помогает снизить операционные расходы через интеллектуальное производство.

Бережливое производство

Идея бережливого производства — устранить все, что не несет ценности клиенту. На производственном полу потери измеряются через Общую эффективность оборудования (OEE) и Шесть больших потерь (поломки, снижение скорости, малые остановки, брак производства, брак при запуске, наладка и регулировка).

Бережливое производство дает самый прямой путь к снижению операционных расходов через интеллектуальное производство, предлагая инструменты и контрмеры для улучшения этих метрик.

Снижение затрат на хранение запасов

Долгосрочное хранение запасов приводит к значительным затратам. Нужно учитывать затраты на хранение, страховку и обслуживание. Концепции вроде Just-In-Time (JIT) производства помогают ограничивать объем запасов.

По данным Кембриджского университета, идея JIT — получать компоненты за несколько дней до производства, а готовую продукцию отгружать в течение нескольких дней после сборки. Это одновременно предотвращает перепроизводство и ситуации «нет в наличии», экономя на хранении и упущенных продажах.

Снижение энергопотребления

Для большинства производителей энергия — первая или вторая по величине статья затрат в производстве. При продолжающемся росте цен на нефть и газ важно изучить использование WAGES (вода, воздух, газ, электричество, пар), чтобы понять, где можно сократить — без ущерба качеству, сервису или выпуску.

В терминах интеллектуального производства можно вносить изменения, проверяя все устройства и станки на предмет устаревших деталей или избыточного энергопотребления. Замена таких деталей в долгосрочной перспективе повысит эффективность и снизит общие энергозатраты и операционные расходы. Именно способность делиться этой информацией и принимать данные решения отличает интеллектуальное производство от других процессов.

Оптимизация процессов

При поиске зон для снижения операционных расходов через интеллектуальное производство необходимо рассматривать способы оптимизации процессов. От котировок, заказов на продажу и производства до расчетов и отслеживания — каждый шаг должен быть тщательно изучен по вкладу в общие усилия.

Например, интеграция производственного процесса и систем может помочь объединить усилия и снизить операционные затраты. Коммуникация между бухгалтерией и системой управления бизнес-процессами упрощает передачу данных и минимизирует дублирование ввода информации. Это позволяет всем участникам фокусироваться на правильных вещах: формировании котировок и удовлетворенности клиентов.

Интеллектуальное производство объединяет усилия через данные и позволяет принимать решения в реальном времени, когда это нужно больше всего.

Теория ограничений

Теория ограничений (TOC) определяет самый важный ограничивающий фактор (ограничение), блокирующий достижение цели (например, поиска мер экономии), и систематично улучшает это ограничение, устраняя его как ограничивающий фактор.

В промышленных терминах ограничение называют «узким местом», которое не обязательно является оборудованием. Другие узкие места могут включать неэффективную политику, парадигму привычек или рынок, где производственная мощность превышает продажи.

Сила этого подхода исходит из фокуса на одной цели с систематическими улучшениями для ее достижения. При снижении операционных расходов через интеллектуальное производство TOC изначально приоритизирует и фокусирует усилия на зоне с наибольшим влиянием на затраты: узком месте.

Снижение операционных затрат

Выявление проблем в производственном процессе и внедрение упомянутых производственных мер помогут снизить затраты, способствуя проектам непрерывного улучшения. Интеллектуальное производство облегчает совместные усилия данных и анализа для выявления проблем и внедрения контроля для смягчения (или устранения) их повторения.

При снижении операционных расходов через интеллектуальное производство видимость процесса улучшится — позволяя атаковать как крупные, так и малые неэффективности. Способность смотреть на большую картину раскроет необходимые затраты для сокращения и улучшения для внедрения.