Как промышленные лидеры используют экосистемы для успеха умного производства

Когда COVID-19 срывал глобальные цепочки поставок, производители обнаружили, что выживание зависит от коллаборации, а не изоляции. Куя альянсы с поставщиками, логистическими партнерами и даже бывшими конкурентами, они смогли держать производственные линии работающими и встречать сменяющийся спрос.

Производители приняли набор умных-производственных практик — цифрово-интегрированное производство, быстрая итерация дизайна, IoT-энаблед мониторинг и гибкое рабочее обучение — для ускорения тех коллабораций.

По отчету Deloitte «Accelerating Smart Manufacturing», 62% респондентов уже движутся вперед с умными-производственными инициативами, хотя многие отмечают, что полная имплементация может занять до года.

«Компании больше не делают всё сами», — говорит Пол Веллер, вице-председатель U.S. industrial products в Deloitte. «Успех теперь зависит от построения экосистем, собирающих правильных партнеров для ускорения инноваций».

Сегодняшние экосистемы фокусируются на четырех ключевых доменах, где общие ресурсы, данные и экспертиза могут разблокировать большую ценность:

• Экосистемы производственных заводов — координация внутренних операций, оборудования и рабочей силы через границы завода.
• Экосистемы цепочек поставок — интеграция сорсинга, транспорта и логистики для создания бесшовного потока материалов.
• Экосистемы клиентов — вовлечение клиентов через канальных партнеров, соцмедиа и ко-инновационные инициативы.
• Талантовые экосистемы — использование гиг-воркеров, стажировок и альтернативных моделей найма для построения гибкого талантового пула.

Чтобы глубже погрузиться в то, как экосистемный майндсет может трансформировать умное производство, прочитайте наше интервью с Полом Веллером ниже.