Использование робототехники в управлении техническим обслуживанием

Поддержание процессов и оборудования в оптимальном состоянии требует стратегического сочетания планирования и планирования, а также эффективного распределения ресурсов. Но даже в этом случае промышленное оборудование все равно когда-нибудь сломается.

Как и следовало ожидать, все это делает управление обслуживанием дорогостоящим, временами опасным и трудоемким. Так почему же компании должны инвестировать в робототехнику, чтобы управлять техническим обслуживанием и ремонтом? Есть несколько ключевых преимуществ:

• Улучшенная безопасность: Роботы могут работать в опасных условиях, которые были бы опасны для человека. Роботы могут выполнять эти опасные задачи практически без ущерба для себя.
  
  
• Оптимальная точность :Роботы обеспечивают определенное качество и точность, которых человеческий труд не может достичь непрерывно в течение длительного времени. Они могут дать такие результаты с очень небольшим количеством ошибок, если таковые имеются.
  
  
• Дополнительные часы: Для повторяющихся задач обслуживания роботы позволяют планировать выполнение задач в течение многих часов без перерыва.
  
  
• Гибкость: Роботизированные процессы можно переоснащать, переназначать и перепрограммировать для различных целей.

Автоматизация управления техническим обслуживанием

Большая часть автоматизации управления техническим обслуживанием является исключительно результатом поддержки программного обеспечения. Чтобы увеличить преимущества промышленного обслуживания, компьютеризированное программное обеспечение для управления обслуживанием (CMMS) и дополнительные решения были сосредоточены на автоматизации таких задач, как планирование профилактического обслуживания, различные аспекты управления активами и прогнозирование запасов запасных частей.

Наряду с датчиками это понятие можно развить дальше. Когда датчик достигает заданного порога, решения CMMS с надлежащей интеграцией могут автоматически выдавать и отправлять мгновенные оповещения и планировать рабочие задания.

Автоматизация влияет на организацию, повышая производительность. Повторяющиеся задачи, не требующие особых навыков, можно автоматизировать и исключить из рабочей нагрузки техника. Простые вещи, такие как проверка вибрации, отбор проб масла и считывание показаний счетчиков, можно без особых усилий перевести в автоматизированное состояние.

Цель состоит в том, чтобы лучше использовать технические возможности. На самом деле автоматизация может создать возможности для работников, поскольку позволяет им повышать свои навыки, сосредоточив внимание на более сложных вопросах. Кроме того, автоматизированные задачи исключают человеческие ошибки и уменьшают количество ситуаций, когда конкретную задачу обслуживания приходится повторять из-за того, что технические специалисты выполнили ее неправильно.

Благодаря автоматизации большинство задач технического обслуживания можно сделать более безопасными или полностью заменить. В основном это дистанционные проверки, которые можно проводить механическими методами. Возьмем, к примеру, внутренний осмотр резервуара. Это очень опасно и требует много времени, так как необходима подготовка к безопасному входу. Таким образом, здесь предпочтителен автоматизированный процесс. Более того, автоматизируя задачи профилактического обслуживания с помощью облачного решения по обслуживанию, менеджеры по обслуживанию могут убедиться, что оно выполнено. Улучшение соблюдения правил технического обслуживания равнозначно улучшению эксплуатации оборудования и уменьшению числа поломок.

Оптимизация использования данных

Еще один способ, с помощью которого автоматизация может улучшить управление техническим обслуживанием, — это оптимизированное использование данных. Существует несколько положительных результатов использования программного обеспечения CMMS для управления и автоматизации программы технического обслуживания

Во-первых, планирование работ по техническому обслуживанию может быть полуавтоматическим. Это основано на данных датчиков, которые выполняют мониторинг состояния и которые установлены на критических активах. Например, задачи на основе времени могут создаваться автоматически, а менеджеры по обслуживанию могут настроить операцию, при которой программное обеспечение для обслуживания может автоматически создавать рабочие задания.

Во-вторых, отслеживать выполненную работу в течение года намного проще, поскольку база данных создается из всех различных записей о работе. Таким образом, становится легче понять, за какими активами чаще всего наблюдают и как тратятся часы обслуживания. Руководство может создавать отчеты о затратах на техническое обслуживание, производительности и складских запасах несколькими щелчками мыши. Обладая этими данными, менеджеры по техническому обслуживанию могут быть более уверены в своих решениях.

В-третьих, история технического обслуживания сохраняется, и к ней можно очень быстро получить доступ с помощью программного обеспечения. Специалисты по техническому обслуживанию могут использовать эти данные в своих интересах. Они могут быстро узнать, что произошло в прошлый раз, когда оборудование ремонтировалось, и использовать эти данные для принятия решений. Без программного обеспечения CMMS эта информация может быть забыта или потеряна.

Доступ к данным мониторинга состояния позволил развить прогнозную аналитику. Эти данные используются для создания алгоритмов, которые могут с невероятной точностью предсказать, когда деталь выйдет из строя. Это влияет на отдел технического обслуживания двумя важными способами:

• Объем ненужного обслуживания значительно сокращается, что снижает общую рабочую нагрузку на техническое обслуживание.
  
  
• Требуется, чтобы технические специалисты и менеджеры по техническому обслуживанию приобрели новые навыки для оптимизации своих программ профилактического обслуживания и контроля состояния оборудования.