Rosenboom: точные кастомные гидроцилиндры для промышленных применений

Rosenboom из Шелдон, Айова, построил процветающий бизнес, поставляя гидроцилиндры, спроектированные для конкретных применений и кастомные решения. Предоставляет точные гидроцилиндрические системы в строительстве, мусороуборочной, сельской хозяйственной, пожарно-спасательной и транспортной отраслях. Девиз компании: «Custom. Crafted. Cylinders.».

Кастомные гидроцилиндры варьируются по диаметру втулки 1–12" (25,4–304,8 мм), ходу до 24 футов (7,31 м), рабочему давлению до 5000 psi (34,5 МПа), пиковому до 10 000 psi (68,9 МПа). Компания производит почти любой стиль цилиндра и множество интегрированных вариантов клапанов и сенсоров.

Для производства надежных кастомных продуктов Rosenboom принял стандартные lean-процессы клеточного производства и культуру непрерывного улучшения. Хороший процесс важен, но нужно больше. Хорошие рабочие — критичны. Эксперты, обученные в своих специальностях, таких как ЧПУ-операторы, и обученные производственному процессу компании — ключевая часть успеха Rosenboom.

Сложности в обучении людей до экспертов и удержании их экспертизы — проблема, часто встречаемая производителями больших и малых — и так было с Rosenboom и их 770 сотрудниками, когда Tooling U-SME впервые партнерила с ними в 2007 году.

Внутреннее обучение для внешних требований

Много причин для эффективной программы обучения, по словам Дона МакЛеланда, производственного тренера Rosenboom. Например, OSHA требует сертификацию как часть программы промышленных грузовиков, в которой участвует Rosenboom. «Также многие наши ключевые клиенты были ISO-сертифицированы и подталкивали нас стать ISO-сертифицированными», — сказал он. «Это был ключевой тренд, требовавший создания более стандартизированной программы обучения».

Успех на рынке создавал свои проблемы. «У нас был быстрый рост», — МакЛеланд. Компания удерживала клиентов довольными, но были борьбы с своевременной доставкой, а также проблемы с переработкой и браком, давили на прибыль.

«Пока программа обучения существовала, в ней были пробелы — и менеджеры знали, что обучению нужна больше последовательности», — МакЛеланд. «Мы обратились к построению стандартизированной программы обучения».

Ключевой внешний запрос сегодня — конкуренция за персонал. Интуитивно, для многих рабочих компания, помогающая им успевать через обучение — место, к которому они чувствуют лояльность. «Для конкуренции за рабочих нужны рекрутинг, бенефиты и дача им инструментов для хорошей работы», — Энджи Джонсон, координатор обучения и развития Rosenboom.

Очное, онлайн, гибридное обучение удовлетворяют потребность

«В 2007 мы сделали значительные изменения в онбординге», — МакЛеланд. «Мы настаивали, что новые сотрудники выполняют обучающие задания как часть введения в компанию. Методы: классовое обучение, on-the-job обучение с on-the-job тренерами, и онлайн-модули Tooling U-SME».

Как хороший работодатель, Rosenboom также опрашивал сотрудников. «Из трех методов ответы показали, что Tooling U-SME был наиболее полезен, потому что они учились онлайн вещам, немедленно применимым», — МакЛеланд.

Результаты были настолько успешны, что для новых сотрудников Rosenboom прохождение классов теперь ожидается. «С 2014 года, когда онбордим сотрудников для производственных ролей и делаем начальные назначения, мы говорим им, что завершение обучения — ожидание, и просим работать ежедневно до завершения. Иногда занимает около месяца. Могут быть 25 заданий, по ~час каждый из производственного дня».

Лучшее удержание, меньше брака

Что-то сработало. Перед пандемией, почти три года Rosenboom имел 98% своевременной доставки, сообщил МакЛеланд. «Улучшения программы обучения не полностью отвечали за изменение, но определенно способствовали».

Сотрудники находят личную выгоду в обучении. Удержание выросло минимум на 10% по измерениям компании в первые годы программы, по Джонсон. «Также помогает сотрудникам понять, что такое ISO сертификация — помогая создать культуру непрерывного улучшения», — МакЛеланд. Особенно для новичков в производстве, обучение разгоняет неверные представления, особенно вокруг принципов lean. «Необученному глазу многое не имеет смысла».

Онлайн формат был важен. Джонсон отметила: сотрудники работают в своем темпе, видят видео, иллюстрирующие ключевые концепции. Трудно увидеть все сложные детали через окно кабинета реального ЧПУ станка. Курсы Tooling U-SME дают визуализацию операции, даже если не точно то, что делает Rosenboom. «Мы все равно можем взять части обучения и выйти на пол и сказать: вот как это применяется». Поскольку Tooling U-SME онлайн, сотрудники могут вписать в расписание когда удобно, а не подстраиваться под фиксированное расписание классов.

Видео и визуализация — ключевые фичи, указал МакЛеланд. Хорошо известно: у всех разные стили обучения. Кто-то читает и учится, другие слушают, третьим нужны визуализации, некоторые — комбинация. «У нас есть люди, которые не читают; они могут читать, [но] просто не делают этого. Некоторые будут слушать только аудио — привлекательная фича».

Обучение доказало полезность: с 2014 года новые сотрудники стимулированы брать онлайн-модули. Компания делает это частью их оценки навыков и системы оплаты. «Ты не обязательно потеряешь работу, если не пройдешь курсы, но завершение Tooling U-SME влияет на их зарплатный потенциал, и они знают это», — МакЛеланд.

Также помогает амбициозным сотрудникам менять роли. «У нас была женщина, перешедшая с вилочного погрузчика на управление ЧПУ. Просмотр видео Tooling U-SME действительно защелкнулось для нее, она была благодарна. Помогло ей сделать переход к ЧПУ обработке», — Джонсон.

«Это были отличные отношения между Rosenboom и Tooling U-SME», — заключил МакЛеланд.