Индивидуальное производство: формирование экономики завтрашнего дня

Сегодняшняя экономика определяется импульсами. Легкость онлайн-покупок делает жизнь простой — возможно, слишком простой — для потребителей, заказывающих товары мгновенно.

Персонализированная реклама нацелена на потенциальных покупателей, побуждая к тратам. Заказ завершается парой кликов. Во многих странах посылки приходят на следующий день.

Но легкость покупок ведет к чрезмерному потреблению: люди накапливают товары, поддаваясь скидкам и бонусным программам. Часто вещи не нужны, но покупаются из удобства или для широкого выбора.

Эти привычки отражаются в традиционном производстве. Изготавливается излишек продукции, который затем покупается. В итоге никто не выигрывает.

Традиционное производство

Для компаний в сфере товаров народного потребления, одежды, электроники традиционный подход — создание крупных запасов. Экономия масштаба заставляет накапливать склад, затем агрессивно маркетировать продукцию.

Иногда это работает — продукт разлетается миллионами тиражей. Но если нет — бизнес продает в ноль или утилизирует как хлам.

Высокорисковая стратегия: производство тысяч единиц без гарантии спроска ведет к потерям. Компании закрываются после коммерческих провалов.

Проиграют не только плохо управляемые бизнесы. Когда завод производит миллионы невостребованных изделий (Google Glass, Sega Dreamcast, брюки-клеш), это вызывает огромные материальные отходы и выбросы CO₂, нанося вред экологии впустую.

CEO должны оценивать, стоит ли финансовый риск массового производства. Учитывая изменение климата, это может быть просто неэтично.

Пример неудачи традиционного производства:

Современный пример перепроизводства — пандемия COVID-19. В марте-апреле 2020 года глобальный дефицит СИЗ вдохновил многие бизнесы купить или построить линии по производству одноразовых масок.

Но из-за одновременного входа множества игроков предложение быстро превысило спрос. Граждане предпочли многоразовые хлопковые маски, и многие станки простаивают.

Индивидуальное производство сегодня

Индивидуальное (на заказ) производство — альтернатива традиционному. Компании реагируют на реальный спрос, а не создают его искусственно для сброса запасов.

Принцип: изготовление малых партий только по необходимости, с использованием коротких сроков и быстрых технологий для производства при поступлении заказов. Продукты можно кастомизировать под конкретного клиента.

Это означает меньший общий объем производства, но гарантирует, что каждая единица имеет покупателя, исключая материальные и финансовые потери.

Как это работает? В большинстве случаев индивидуальное производство опирается на цифровые технологии проектирования и изготовления. CNC-обработка или 3D-печать позволяют быстро итерировать продукты по мере необходимости.

Эти технологии имеют короткие циклы: цифровые дизайны передаются на оборудование без долгой подготовки и оснастки.

Скорость дает преимущество в снижении рисков. Если продукты производятся только после подтвержденного спроса (заказы, котировки, перспективные лиды), компании не производят ненужные товары.

Это устраняет необходимость агрессивного маркетинга спекулятивных продуктов, истощающего бюджет.

Понятно, почему компании хотят внедрять индивидуальное производство. Экономия за счет отсутствия отходов и маркетинга, управление избегает риска банкротства из-за невостребованного продукта.

Есть и недостатки. Традиционное производство (несмотря на риски) гарантирует готовность к отгрузке, так как товар произведен заранее — конкурентное преимущество.

Не всегда можно создать спрос до существования продукта: для принципиально нового продукта нужно выйти на рынок до конкурентов.

К тому же многие простые товары (упаковка еды, стандартные крепежи) всегда востребованы и не требуют кастомизации.

Будущее производства

Будущее не будет однородным. Разные компании и продукты требуют разных подходов, важно выбирать оптимальную стратегию.

Новые технологии улучшат и традиционное, и индивидуальное производство, и их комбинации.

Большие данные будут играть ключевую роль. Сейчас индивидуальное производство выгодно, так как заказ по требованию гарантирует продажу. Но оно не позволяет опережать тренды, так как покупатель должен уже иметь интерес.

Используя облачные данные и ИИ, станет проще анализировать спрос и производить нужные продукты вовремя. Это отличается от традиционного производства: это частично реактивный подход, но позволяет масштабироваться, используя экономию масштаба.

Результат — производство, адаптированное к уникальным современным запросам, но масштабируемое для эффективного проникновения на рынки.

Здесь парадокс. Развитие быстрых технологий (CNC, аддитивное производство) позволит выпускать больше продуктов по запросу, используя локальные хабы и фермы принтеров для radikального сокращения лид-таймов. Одновременно улучшенный анализ данных даст уверенность в прогнозах, позволяя производить запасы с минимальным риском.

Как бы то ни было, будущее производства должно привести к меньшим отходам — хорошая новость для бизнеса и планеты.

В 3ERP основной бизнес — быстрое прототипирование и малосерийное производство: аддитивные технологии, механическая обработка, литье форм и другие процессы индивидуального производства. Гордимся тем, что находимся на стороне экологии.