Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Автономные роботы: преодоление дефицита рабочей силы в производстве

Марсель Карс, вице-президент по автоматизации складов EMEA в Zebra Technologies, рассказывает, как автономные мобильные роботы могут помочь производственному сектору преодолеть дефицит кадров.

В первые месяцы пандемии автономные мобильные роботы (AMR) искали как решение, позволяющее соблюдать социальную дистанцию на складах, производственных заводах и распределительных центрах.

По словам моего коллеги и эксперта отрасли, Мелони Уайз, вице-президента по робототехнической автоматизации в Zebra Technologies и основателя Fetch Robotics (компании Zebra Technologies), AMR можно использовать для транспортировки всего: от сырья и деталей, собранных и возвращенных товаров, до отходов и переработки от одного работника к другому. Исключая прямые передачи, снижался риск передачи COVID-19.

Теперь бизнес снова обращается к AMR как к одному из лучших способов закрыть дефицит рабочей силы.

 

Сосредоточьтесь на работе — автономные мобильные роботы будут бегать за вами

Социальная дистанция казалась ограничительной, но она показала, что людям не нужно работать в тесной близости, чтобы производство, выполнение заказов или даже процессы обратной логистики работали гладко. Им просто нужны AMR рядом.

Сегодня рабочие могут оставаться в одной зоне склада весь день и все равно производить, комплектировать, упаковывать или размещать больше товаров, чем когда-либо. Потому что роботы берут на себя работу, которую сотрудники действительно не хотят или не должны делать, такую как беготня туда-сюда, чтобы сырье, готовая продукция и пустые картонные коробки попадали в нужное место в нужное время.

Фактически, один бизнес увидел рост производительности на 70% выше в течение дней после усиления своего персонала AMR. Для другого бизнеса это означало увеличение пропускной способности на 25%.

Оркестрируйте свои производственные операции как дирижер

Как оркестр или музыкальная группа, где каждый участник играет на разных инструментах в скоординированном режиме, давая гармоничное выступление. Но если один исполнитель забудит ноту, его роль и выступление подвергаются риску. Конечно, они могут восстановиться и продолжить, но по какой цене?

Некоторые описывают операции цепочки поставок как «контролируемый хаос». Хотя технически это линейный поток от первой мили до последней, правда в том, что есть так много разных ветвей, исходящих от этой «линии», что может быть трудно отслеживать, что где и кто что делает.

То же верно и на более гранулярных уровнях, таких как завод или распределительный центр. Хотя четко определенные процессы направляют рабочих через каждую задачу для перемещения товаров из точки А в точку Z, некоторые текут последовательно в единственном режиме, а некоторые требуют одновременных и скоординированных действий, чтобы все и все прибыли в нужное место в нужное время.

В операциях цепочки поставок одно неверное движение или ошибка комплектации может иметь более серьезные финансовые или связанные с безопасностью последствия, а также возможный негативный эффект на удовлетворенность работой. Поэтому так критично обеспечить, чтобы все могли успешно и безопасно двигаться в унисон, даже когда они технически движутся в разных направлениях по объекту. С AMR вы можете настроить безопасные полосы движения, планировать скоординированные встречи с человеческими коллегами и минимизировать физическое перемещение, необходимое для выполнения списков задач.

 

Закрытие дефицита рабочей силы, сокращение потерь труда в производстве

Дефицит рабочей силы ощущается по всей Европе, включая сектора хранения и логистики. Но что, если мы могли бы компенсировать эти потери, просто инвестируя больше в AMR?

Используя мобильных роботов, бизнес мог бы поддерживать операционную непрерывность даже когда объекты обеспечены персоналом только на 50%, например.

Нужно много силы и выносливости, чтобы толкать тяжелые тележки вверх и вниз по милям проходов на складе. Хотя ходьба — хорошая упражнение, необходимость быстро идти без остановки более восьми часов в день возьмет физический и ментальный удор на кого угодно. Одна крупная логистическая компания сказала, что сэкономила своей команде почти 20 000 миль в «ручном перемещении» каждый день за счет внедрения AMR — и это в одном распределительном центре.

Еще лучше, мы также даем себе возможность нанимать людей, которые, возможно, не могли бы работать в трудоемких ролях в прошлом — что может быть единственным способом заполнить все эти открытые вакансии.

Одна некоммерческая организация, предлагающая обучение навыкам и складские услуги, усилила сотни слабовидящих рабочих для самостоятельной работы просто за счет внедрения AMR для перемещения пустых тележек и помощи в комплектации коробок. Просто подумайте, сколько еще производителей, операторов складов и распределительных центров могли бы быть заняты, если бы они усилили свой персонал мобильной робототехникой. Люди всех способностей смогли бы присоединиться к команде, немедленно влиять и помогать строить более инклюзивные рабочие места.

 

Для автономных мобильных роботов вопрос не в «если», а в «как быстро»

Хотя автоматизация может считаться повсеместной в производстве, операции на складах зрели для автоматизации, а именно для мобильных роботов. Дефицит рабочей силы стимулирует рекордный спрос на AMR.

ABI Research ожидает, что к 2030 году глобальные поставки мобильных роботов на склады превысят 500 000 единиц, с составной годовой скоростью роста (CAGR) почти 40% между сейчас и тогда. Несмотря на необходимость этих инвестиций, они дают добавленную ценность гибкости перед новыми торговыми и экономическими возможностями.

Спрос на AMR ускоряется. Бизнес может не быть полностью компетентен в технических тонкостях робота, но они знают, что в их лучшем интересе использовать их по множеству функций.

В течение нескольких часов после прибытия AMR могут быть полностью операционными и продуктивными — а рабочие могут стать экспоненциально более ценными и продуктивными, независимо от их прошлого опыта или текущего набора навыков. Сотрудники могут быть визуально и вербально направлены через рабочие процессы, хореографированные инженеров-процессов.

Если что-то не работает так гладко, как должно, то несколько корректировок «хореографии» на мобильном компьютере, ПК или другом интернет-устройстве вернут рабочих и роботов в синхронизацию и заставят двигаться через производство, выполнение заказов и другие логистические процессы легко. Рабочие могут делать больше каждый день без выгорания, и вы можете масштабировать операции для лучшего управления скоростью и пропускной способностью, как это диктуют рыночные динамики.

 

Статья написана Марселем Карсом, вице-президентом по автоматизации складов EMEA в Zebra Technologies.

Система управления автоматикой

  1. Роботы против разрыва навыков: как автоматизация топлит рост производства в США
  2. Использование робототехники для закрытия пробела в рабочей силе цепочки поставок
  3. Преодоление барьеров внедрения автономных мобильных роботов в промышленности
  4. Преодоление кадрового разрыва: что должно сделать производство прямо сейчас
  5. Автоматизация: ключ к гладкому праздничному e-commerce сезону
  6. 5 проверенных способов, как автоматизация экономит деньги производителям
  7. Как блокчейн трансформирует производство: безопасность, прозрачность, эффективность
  8. Преодоление дефицита навыков в автопроизводстве: путь к инновациям
  9. Будущее производства: как робототехника и 3D-печать возглавят трансформацию
  10. Робототехника революционизирует производство: AI-машины переформируют производство