Как снизить затраты на переделку в производстве

Стоимость переделки на производстве растет. Уходящие на пенсию бэби-бумеры и квалифицированные рабочие - наряду с нехваткой молодых рабочих, которые могли бы их заменить - фактически делают старые модели жизни на фабриках и в мастерских устаревшими. На замену значительной части этой квалифицированной рабочей силы приходит автоматизация, однако автоматизация обычно требует значительных инвестиций и плохо адаптируется к объектам с большим количеством вариаций партий или набором продуктов с большим ассортиментом. Таким образом, стоимость как работ, так и переделок растет.

Когда дело доходит до промышленных процессов, таких как покраска и порошковая окраска, в частности, все больше людей не хотят работать в таких сложных условиях, в то время как способность нанесения покрытий достигать желаемого высокого качества уменьшается. Это настолько важно, что по мере роста спроса многие специалисты по нанесению покрытий просто отказываются от заказов или отказываются использовать дополнительные смены, потому что они не могут быть уверены, что качество выполненной работы позволит избежать достаточной переделки, что в конечном итоге превращает множество прибыльных сделок в убытки. .

В то время как массовые производители устранили множество переделок и проблем с дефектами, все производители могут снизить стоимость переделок с помощью нескольких ключевых инициатив, которые выведут их в новую эру эффективности. К ним относятся гибкие системы автоматизации, которые лучше реагируют на краткосрочные потребности, автономные роботы, которые помогают улучшить процессы с добавленной стоимостью, адаптируясь к деталям, как они есть, и максимизируют согласованность таким образом, чтобы исключить переделки в долгосрочной перспективе и дать производителям свободу им нужно расти.

Гибкие системы автоматизации

Гибкие производственные системы и гибкая автоматизация - это новое поколение рабочих инструментов, которые позволяют производителям всех типов - от листового металла, аэрокосмического и тяжелого оборудования до бытовой электроники, автомобильной и другой дискретной продукции - лучше адаптировать и изменять свои рабочие процессы в течение дня на месте. полагаться на жесткие или фиксированные системы для выполнения работы.

Каковы хорошие примеры гибких производственных систем? Сюда могут входить автономные мобильные роботы, интегрированная обработка, системы управления на основе контейнеров, буферное хранилище и автономные роботы с добавленной стоимостью - все это существенно увеличивает резерв и гибкую автоматизацию ваших производственных процессов, чтобы дать вашим сотрудникам полосу пропускания, чтобы сосредоточиться на получении все в порядке с первого раза.

В конечном счете, это первый канал к сокращению переделок, поскольку он устраняет некоторые причины дефектов и, в первую очередь, необходимость в переделках. Часто проблемы такого рода могут возникать из-за слишком быстрой работы или из-за того, что работникам просто не дают времени или материалов, необходимых для того, чтобы избежать ошибок. Хотя общая продуктивность может отставать, если все равно, эти гибкие системы могут помочь сократить время простоя в существующем производстве, позволяя работникам делать больше, не чувствуя при этом необходимости делать это - еще одна ситуация, когда часто возникает переделка.

Автономные роботы

Хотя автономные мобильные роботы стали более распространенными для различных сценариев погрузочно-разгрузочных работ, они не обязательно повышают ценность деталей таким образом, чтобы уменьшить количество переделок. Именно здесь автономные роботы для процессов с добавленной стоимостью могут вместо этого улучшить ситуацию - будь то окраска, напыление, нанесение покрытий, сварка, обработка или другие процессы, сегодня доступны различные технологии, которые приближают их к реальности.

Что такое автономия? Фактически это любая система, которая после параметризации может работать с ограниченным надзором или наблюдением, а это означает, что вы можете рассчитывать на надежный и последовательный результат, основанный на простых наборах инструкций, а не на сложном программировании роботов, сборке, установке или других проблемах.

С автономными роботами становится намного проще указать поведение, которое вы хотите артикулировать, без необходимости учитывать ограничения формы или ориентации детали. Например, технология Shape-to-Motion ™ компании Omnirobotic использует структуру SEE-PLAN-EXECUTE, которая полагается на трехмерное восприятие, чтобы видеть детали такими, какие они есть, искусственный интеллект для планирования движения процесса, а затем берет на себя управление существующими промышленными роботами таких брендов, как ABB, FANUC и UR, эффективно роботизируют работу без традиционного сочетания деталей или ограничений программирования.

Повышение согласованности

Основным преимуществом этого типа технологий является возможность использования существующих промышленных роботов без необходимости их программирования или фиксации частей, на которых они работают. Как оказалось, производители уже увидели огромные выгоды от этого. Приведенное ниже исследование показывает это:производительность автономного робота сравнивалась с производительностью квалифицированного рабочего для различных деталей и цветов окраски, и во всех случаях робот был принципиально более последовательным без необходимости программирования.

В то же время эта целевая консистенция в 1 мил ранее была весьма ограничивающей - изменение 0,5 мил могло привести к значительному отклонению или переделке. Используя роботов, этот производитель аэрокосмической техники смог преодолеть ограничения, которые он видел в своей квалифицированной рабочей силе, и довел предыдущий уровень переделок (от 40 до 50%) почти до нуля всего за несколько недель.

Устранение переделок с помощью автономного производства

Конечно, роботы невероятно хороши в выполнении приказов - точнее, в буквальном смысле. Хотя людям было бы хорошо иметь эту способность, мы знаем, что люди гораздо более креативны, новаторски и, как следствие, непоследовательны, а это означает, что мы всегда будем получать некоторый уровень переделки всякий раз, когда нужно полагаться на управляемый человеком процесс. .

Хотя иногда нет других вариантов, правда заключается в том, что точная и гибкая автоматизация, построенная на новых современных технологиях общего назначения, может устранить неопределенность и непоследовательность, которые приводят к высокой стоимости переделок в сегодняшнем производстве. В то же время автономные производственные роботы и системы могут освободить рабочих и менеджеров, чтобы они могли сосредоточиться на надзоре, проектировании, управлении и управлении процессами для достижения наилучшего результата, вместо того, чтобы делать всю грязную работу самим !!

Omnirobotic предоставляет технологию автономной робототехники для процессов распыления, позволяя промышленным роботам видеть детали, планировать свои собственные программы движения и выполнять важные промышленные процессы нанесения покрытий и отделки. Посмотрите, какую окупаемость вы получите здесь или узнайте больше о том, как вы можете извлечь из этого пользу автономные производственные системы .