EN 10088-1 Марка X2CrNiMo17-12-3 после отжига на раствор (+AT)
Аустенитный материал X2CrNiMo17-12-3 применяют в отожженном на твердый раствор состоянии в виде холоднокатаной полосы, теплокатаной полосы и теплокатаного листа, а также в виде прутков, катанки и профилей. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200 ГПа | |
| 100,0 °С | 194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 165 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 20–40 % | |
| Удлинение A80, поперечное | 20,0 °С | 40–45 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30–45 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 215 [-] | |
| Твердость по Бринеллю, транс | 20,0 °С | 215 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 500 - 1100 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 500 - 700 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 200 - 400 МПа | |
| 100,0 °С | 165 - 166 МПа | ||
| 150,0 °С | 150 - 152 МПа | ||
| 200,0 °С | 137 МПа | ||
| 250,0 °С | 127 МПа | ||
| 300,0 °С | 118 - 119 МПа | ||
| 350,0 °С | 113 МПа | ||
| 400,0 °С | 108 МПа | ||
| 450,0 °С | 103 МПа | ||
| 500,0 °С | 100 МПа | ||
| 550,0 °С | 98 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 200 - 240 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 235 МПа | |
| 100,0 °С | 199 - 200 МПа | ||
| 150,0 °С | 180 - 181 МПа | ||
| 200,0 °С | 165 - 167 МПа | ||
| 250,0 °С | 153 - 157 МПа | ||
| 300,0 °С | 145 МПа | ||
| 350,0 °С | 139 МПа | ||
| 400,0 °С | 135 МПа | ||
| 450,0 °С | 130 МПа | ||
| 500,0 °С | 128 МПа | ||
| 550,0 °С | 127 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 235 - 270 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.6E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1,65E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.7E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,75E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 15 Вт/(м·К) | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,5E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 16,5–18,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 2,5–3 % |
| Никель | 10,5–13 % |
| Азот | 0,11 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X2CrNiMo17-12-3 отожженная на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10028-7 Марка X2CrNiMo17-12-3 отожженный раствор (+AT)