Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGIMA® 4571 после рабочей закалки – нержавеющая сталь с превосходной обрабатываемостью и производительностью

UGIMA® 4571 — это нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью, производимая только компанией Ugitech. Её свойства идентичны свойствам марки 4571, за исключением обрабатываемости, которая даже лучше, чем у 4571:

Немагнитная в отожженном состоянии. Легкий магнетизм возникает при холодной деформации.

Свойства

Общие

СвойствоЗначение
Плотность7,9 г/см³

Механические

СвойствоЗначение
Модуль упругости200 ГПа
Относительное удлинение31,0–52,0 %
Сужение поперечного сечения66,0–70,0 %
Предел прочности при растяжении620,0–760,0 МПа

Тепловые

СвойствоЗначениеКомментарий
Коэффициент линейного теплового расширения1,68·10⁻⁵ 1/К20–200 °C
Теплопроводность15 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоЗначение
Удельное электрическое сопротивление7,4·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержаниеКомментарий
Углерод0,05макс.
Хром16,5–18,5 %
Марганец2,0макс.
Молибден2,0–2,5 %
Никель10,5–11,5 %
Фосфор0,045макс.
Кремний1,0макс.
Сера0,015–0,03 %
Титан0,70макс., мин: 5×C

Технологические свойства

Свойство
Коррозионные свойства

UGIMA® 4571 обладает отличной способностью противостоять коррозии.

  • В естественных средах: вода, сельская и городская атмосферы, промышленные атмосферы и даже при умеренных концентрациях хлоридов и кислот
  • В пищевой и сельскохозяйственной средах
  • Во многих кислотных (серной, фосфорной, органических) и хлоридных химических средах при определенных условиях температуры и концентрации.

UGIMA® 4571 устойчива к межкристаллитной коррозии так же, как 1.4571. Покисление UGIMA® 4571 проводится так же, как для марки 1.4571.

Примечание: Коррозионная стойкость зависит от многих факторов: состава коррозионной среды (концентрация хлоридов, окислители, температура, pH, агитация) и подготовки материала (чистота поверхности, шероховатость, закалка, полировка). Для испытаний в соляном тумане (NFX 41002) не рекомендуется использовать маркировочные этикетки, вызывающие коррозионные стоки.

Ниже приведена шкала производительности (хорошо/средне/отлично) в разных средах:

СредаПоведение
Азотная кислотаХорошо
Фосфорная кислотаСредне
Серная кислотаСредне
Уксусная кислотаХорошо
Натрий карбонатСредне
NaCl (соляной туман)Хорошо
ВлажностьОтлично
НефтьСредне
Морская водаСредне
Общая обрабатываемость

UGIMA® 4571 обеспечивает улучшенную обрабатываемость за счет оптимизации популяции включений. Это расширяет диапазон режимов резания, подходящих для производства деталей. Прирост производительности обусловлен увеличением срока службы инструмента, хорошей ломкостью стружки и качеством шероховатости.

Если вы хотите использовать марку максимально эффективно для своих деталей и условий работы, обратитесь в нашу техническую службу через обычного коммерческого контакта.

Тепловая обработка

Отжиг, дающий наименьшие свойства UGIMA® 4571, включает нагрев до 1020–1120 °C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.

Горячая деформация

Ковка:

  • Температура нагрева: 1150–1200 °C
  • Температура ковки: между 1200 °C и 950 °C
  • Охлаждение на воздухе (или в воде, если деформация не проблема)
Прочее (доступные продукты)

Доступные продукты:

ПродуктФормаТолеранс
Горячепрокатаные и холоднодоработанные пруткиКруглые13–9
ПруткиШестигранные11

Не стесняйтесь обращаться к поставщику за дополнительной информацией.

Сварка

UGIMA® 4571 может быть сварана методом MIG или TIG, с наплавным материалом или без него, с использованием лазерной или контактной сварки.

При использовании наплавной проволоки рекомендуется ER318 (стабилизированная ниобием). Для холодных применений также можно использовать проволоку ER316LSi.

Для минимизации проблем с термическими трещинами требуется жесткий контроль сварочных параметров. При дуговой сварке всегда обеспечивайте ограничение линейной сварочной мощности.

Металл

  1. Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
  2. Сталь EN 10139 DC01 C290 — холоднокатаная закачённая сталь для авто и промышленности
  3. Сталь EN 10139 DC01 C390 — холоднокатаная закачённая сталь повышенной прочности
  4. Сталь EN 10139 DC01 C490 — высокотвердая закачённая сталь для авто и промышленности
  5. Сталь EN 10139 DC01 C590 — максимальная твёрдость среди закачённых сталей DC01
  6. UGIMA® 4057 – премиальная мартенситная нержавеющая сталь с превосходной обрабатываемостью
  7. UGIMA® 4571 в отожженном состоянии – нержавеющая сталь с превосходной обрабатываемостью
  8. UGIMA® 4057 – Премиальная мартенситная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью
  9. UGIMA® 4362 Работоупрочняемая: Дуплексная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью и коррозионной стойкост…
  10. UGI 4435 IRH: Растворительно отожженная и работоупрочняемая нержавеющая сталь — высокая коррозионная стойкость и …