UGIMA® 4362 Работоупрочняемая: Дуплексная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью и коррозионной стойкостью

Общие сведения

UGIMA® 4362 — аустено-ферритная нержавеющая сталь (дуплекс) с улучшенной обрабатываемостью по сравнению со стандартным 1.4362 (UGI® 4362), преимущественно за счет снижения износа инструмента и лучшей ломкости стружки.

Соответствует спецификации 1.4362 по EN 10088-3, сохраняя все качества UGI 4362:

Выше механические свойства (Rm и Rp0,2), чем у стандартного 1.4404 (316L) и даже 1.4406 (316LN).
Коррозионная стойкость не ниже стандартного 1.4404 (316L).

UGIMA® 4362 демонстрирует хорошие механические свойства: предел прочности и предел текучести на прутках значительно выше, чем у 1.4404. Благодаря частично ферритной структуре имеет температуру дуктILE-хрупкого перехода, ограничивающую применение крупнosection прутков при низких температурах.

Химический состав оптимизирован для получения двухфазной структуры с 45–70% феррита после растворительной термообработки 950–1050 °C с быстрым охлаждением. Низкое содержание Mo делает марку менее чувствительной к выделению ломких интерметаллических фаз (сигма, X), чем 1.4462. Сигма-фаза появляется только после выдержки при 700 °C в течение 20 часов. Однако, как и для UGI 4362, выделение α'-фазы при 350–550 °C может привести к ломкости, поэтому рабочая температура ограничена 300 °C.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Плотность	7,8 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	20 °C	200 ГПа	—
Модуль упругости	100 °C	194 ГПа	—
Модуль упругости	200 °C	186 ГПа	—
Модуль упругости	300 °C	180 ГПа	—
Относительное удлинение	—	12–15%	мин., зависит от размера
Предел прочности при растяжении	—	600–1100 МПа	мин., зависит от размера

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного термического расширения	20–100 °C	13·10⁻⁶ 1/К	—
Коэффициент линейного термического расширения	20–200 °C	13,5·10⁻⁶ 1/К	—
Коэффициент линейного термического расширения	20–300 °C	14·10⁻⁶ 1/К	—
Удельная теплоемкость	20 °C	500 Дж/(кг·К)	—
Удельная теплоемкость	100 °C	530 Дж/(кг·К)	—
Удельная теплоемкость	200 °C	560 Дж/(кг·К)	—
Удельная теплоемкость	300 °C	590 Дж/(кг·К)	—
Теплопроводность	20 °C	15 Вт/(м·К)	—
Теплопроводность	100 °C	16 Вт/(м·К)	—
Теплопроводность	200 °C	17 Вт/(м·К)	—
Теплопроводность	300 °C	18 Вт/(м·К)	—

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	8·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	8,5·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	9·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	1·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %	Примечание
Углерод	0,03	макс.
Хром	22,0–24,0	—
Медь	0,1–0,6	—
Марганец	2,0	макс.
Молибден	0,1–0,6	—
Никель	3,5–5,5	—
Азот	0,05–0,2	—
Фосфор	0,035	макс.
Кремний	1,0	макс.
Сера	0,015	макс.

Технологические свойства

Свойство

Описание

Области применения

В целом — везде, где применяется 1.4404 (316L):

Энергетика, процессы
Строительство
Пищевая и сельхозпромышленность

Ограничения:

Криогенные приложения (недостаточная стойкость)
Рабочая температура >300 °C (риск долговременной ломкости)

При сомнениях обращайтесь к поставщику.

Коррозионные свойства

UGIMA® 4362 может заменить 1.4404 в большинстве приложений, особенно:

Морская и городская атмосфера в строительстве
Целлюлозно-бумажная промышленность
Химическая промышленность в целом

Ямная коррозия: Основной тип коррозии. Определяется потенциалом ям образования на поляризационной кривой (NF ISO 15158). Чем выше потенциал, тем лучше стойкость.

Стойкость UGIMA® 4362 по ямной коррозии соответствует UGIMA® 4404 и значительно превосходит стандартные 1.4404. Для экстремально агрессивных сред (морская вода, моющие средства) — консультируйтесь с поставщиком.

Напряженная коррозия: Испытания в хлористовой среде pH 7, 8 ppm O₂, напряжение < σ₀,₂, >1000 ч. UGIMA® 4362 превосходит 1.4404: пригодна до 130 °C без риска, тогда как для 1.4404 предел ~50 °C.

Общая обрабатываемость

Горячекатаные прутки:

Токарная (VB15/0,15): Условия резания UGIMA® 4362 в среднем на 6,5% выше, чем у стандартного 1.4362; превосходит 1.4404 и близка к UGIMA® 4404HM.
Ломкость стружки (CBZ): Количество режимов с короткой стружкой значительно выше, чем у 1.4362; на уровне 1.4404, ниже UGIMA® 4404HM.
Сверление: Тесты со сверлами HSS 4 мм (без ЦОЖ) и твердым сплавом 6 мм (с ЦОЖ). UGIMA® 4362 показывает максимальный поток стружки выше UGI 4362 и UGI 4404, сравнимый с UGIMA® 4404HM (HSS). При твердом сплаве с ЦОЖ — шире оптимальная зона, чем у UGI 4362, поток сравним с UGI 4404, но ниже UGIMA® 4404HM.

Холоднодеформированные прутки (автоматная токарная):

Токарная (VB15/0,25): Производительность на ~6% выше 1.4404, но на 14% ниже UGIMA® 4404HM.
Осевое сверление: Макс. поток стружки равен UGI 4404, на 10% ниже UGIMA® 4404HM.
Перерезание: Значительно лучше UGI 4404, на уровне UGIMA® 4404HM.

Тепловая обработка

Растворительная отжиг: 950–1050 °C с последующим быстрым охлаждением воздухом или водой. Восстанавливает пластичность после горячей или холодной деформации.

Горячая обработка (ковка)

Кузнечная температура 1250–950 °C. Кузнечная способность удовлетворительная, ниже, чем у аустенитных сталей (1.4301, 1.4404). Горячая пластичность зависит от содержания феррита (растет с температурой). Механическая прочность в этом диапазоне ниже, чем у аустенитных сталей — меньшие нагрузки на инструмент, но иногда нужны меры против нежелательного ползучести. Охлаждение после ковки ниже 900 °C должно быть быстрым (воздух/вода) для предотвращения сигма-фазы. При этом растворительная отжиг не обязательна. Температура окончания ковки 900–950 °C повышает Rm, Rp0,2 за счет работоупрочнения.

Доступные продукты

Продукт	Форма	Отделка	Толеранс	Размеры (мм)
Горячекатаные прутки	Круглый	Вальцованный, очищенный	13	22–120
Холоднодеформированные прутки	Круглый	Холоднодеформированные волочением Холоднодеформированные механически Шлифованные	H9 H10 H9	5–28 22–70 22–120

Другие продукты и размеры — по запросу к поставщику.

Сварка

Аналогично UGI 4362: трение, контакт, дуга (MIG, TIG, покрытый электрод, плазма, под флюсом), лазер, электронный луч.

Благодаря отсутствию Mo — нет риска сигма-фазы при сварке, легче в обращении, чем другие дуплексы, даже менее склонна к термическим трещинам, чем 304L/316L.

Рекомендуется максимизировать сварочную энергию для ограничения феррита в зоне шва и ЗТЗ.

Наплавки: ER 2307 / 23.7NL / UGIWELD® 23.7NL; ER 2209 / 22.9.3NL / UGIWELD® 45N; ER 309LSi / 23.12LSi / UGIWELD® 309LM.

Предварительный нагрев не рекомендуется. Послесварочная термообработка не требуется (разрешена растворительная отжиг при необходимости).

UGIMA® 4057 Отпущенная: Мартенситная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью UGI 4435 IRH: Растворительно отожженная и работоупрочняемая нержавеющая сталь — высокая коррозионная стойкость и …

Металл