UGIMA® 4057 – Премиальная мартенситная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью

Общие сведения

UGIMA® 4057 входит в семейство мартенситных нержавеющих сталей серии UGIMA® с улучшенной обрабатываемостью на станках. Разработана исключительно компанией Ugitech. Её свойства идентичны стали 1.4057, за исключением обрабатываемости, которая значительно превосходит базовый класс:

Новые технологические решения UGIMA® 4057 дают существенные преимущества по сравнению с 1.4057.
Повышение производительности на 10–20% по сравнению с маркой 1.4057. Наибольший эффект наблюдается при сверлении твердыми сплавами и использовании резец с твердыми сплавными пластинами.

Помимо отличной коррозионной стойкости, эта сталь предлагает широкий диапазон механических свойств в готовом состоянии. Соответствует требованиям EN 10272 для сосудов под давлением. В зависимости от металлургического состояния обеспечивает высокую прочность и удовлетворяет требования приложений, требующих высокую вязкость.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Плотность	7,7 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Ударная вязкость (Шарпи, V-образная засечка)	—	20–25 Дж	мин., зависит от размера
Модуль упругости	23 °C	215 ГПа	—
Модуль упругости	100 °C	215 ГПа	—
Относительное удлинение	—	12–14%	мин., зависит от размера
Предел прочности при растяжении	—	800–950 МПа	—

Тепловые

Свойство	Значение	Примечание
Коэффициент линейного термического расширения	10,5·10⁻⁶ 1/К	20–100 °C
Удельная теплоемкость	460 Дж/(кг·К)	—
Теплопроводность	25 Вт/(м·К)	—

Электрические

Свойство	Значение
Электрическое сопротивление	7·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %	Примечание
Углерод	0,16–0,20	—
Хром	15,5–17,0	—
Марганец	1,0	макс.
Фосфор	0,035	макс.
Кремний	0,8	макс.
Сера	0,015–0,03	—

Технологические свойства

Свойство

Описание

Области применения

Процессы и энергетика, химическая промышленность, нефтегазовый сектор, бытовая и электротехническая промышленность, автомобилестроение и транспорт, оружейная промышленность

Коррозионные свойства

Этот сплав обладает отличной атмосферной коррозионной стойкостью и является одной из лучших стандартных мартенситных марок для морских сред; только структурно закаленные классы (например, UGIMA® 4542) превосходят его среди мартенситных сталей.

UGIMA® 4057 также стойка к некоторым нефтепродуктам и органическим средам.

Среда	Поведение / Применение
Азотная кислота	Хорошо
Ортофосфорная кислота	Ограниченное применение
Сернистая кислота	Ограниченное применение
Уксусная кислота	Ограниченное применение
Натрий карбонат	Средне
NaCl (солевое тумано)	Средне
Влажность	Хорошо
Морская вода	Ограниченное применение

Примечание: Коррозионная стойкость зависит от состава среды (хлориды, окислители, температура, pH, подвижность) и подготовки материала (чистота поверхности, шлифовка, полировка). Для испытаний в солевом тумане (NFX 41002) избегайте этикеток, вызывающих подтекающую коррозию. По ямной коррозии UGIMA® 4057 превосходит большинство мартенситных классов.

Общая обрабатываемость

Благодаря оптимизации включений UGIMA® 4057 демонстрирует исключительно высокую обрабатываемость.

Горячая обработка (ковка)

Нагрев медленно до 850 °C, затем быстро до 1150–1180 °C. Ковка в диапазоне 1180–950 °C. После ковки обязательно: снятие напряжений при 200 °C, отпуск 750–850 °C или закалка с отпуском.

Доступные продукты

Продукт	Форма	Отделка	Толеранс	Размеры
Пруток	Круглый	Вальцованный, очищенный от закала	12–13	22–115 мм
		Обработанный на токарном и полированный	9–11	22–115 мм
		Волокненный пруток	8–9	3–55 мм
		Шлифованный пруток	6–9	3–80 мм
		Волокненный пруток	11	3–55 мм
Проволока	Круглый	Окисленный	—	5,0–32 мм
Волокненная проволока	Круглый	—	—	1,0–16,0 мм

Сварка

При соблюдении предосторожностей UGIMA® 4057 можно сваркивать большинством дуговых и контактных методов в закаленном, отпущенном или мягком состоянии.

Для предотвращения холодных трещин: предварительный нагрев 200–300 °C, поддержание межпроходной температуры не ниже 200 °C, послесварочное снятие напряжений при 650 °C.

Рекомендуемая наплавка: AWS E/ER410 (по составу) или аустенитная AWS E/ER310 (если не требуется идентичность свойств после термообработки).

Защитные газы для MIG: Ar + 1–3% CO₂ или O₂. Газы с H₂ не допускаются. Покрытые электроды сушить перед сваркой.

UGIMA®-X 4305: Превосходная холоднодеформированная нержавеющая сталь для точной обработки UGIMA® 4057 Отпущенная: Мартенситная нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью

Металл