UGIMA® 4571 Отожженный

UGIMA® 4571 — нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью, производимая только Ugitech.

Его свойства идентичны свойствам 4571, за исключением обрабатываемости, которая даже лучше, чем у 4571:

Новые технологические достижения UGIMA® 4571 чрезвычайно выгодны, независимо от условий обработки, используемого станка или инструмента.

Было достигнуто повышение производительности на 15–30 % по сравнению с маркой 4571, действующим рыночным стандартом.

Немагнитный в отожженном состоянии. Небольшой магнетизм создается операциями холодной обработки

Свойства

Общее

Свойство	Значение
Плотность	7,9 г/см³

Механический

Свойство	Значение
Модуль упругости	200 ГПа
Удлинение	56 %
Уменьшение площади	72,0 %
Прочность на растяжение	560 МПа

Термальный

Свойство	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	0,0000168 1/К	от 20 до 200°C
Теплопроводность	15 Вт/(м·К)

Электрика

Свойство	Значение
Удельное электрическое сопротивление	7.4e-07 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение	Комментарий
Углерод	0,05	макс.
Хром	16,5–18,5 %
Марганец	2.0	макс.
Молибден	2,0–2,5 %
Никель	10,5–11,5 %
Фосфор	0,045	макс.
Кремний	1.0	макс.
Сера	0,015–0,03 %
Титан	0,7000000000000001	макс., мин.:5xC

Технологические свойства

Свойство

Свойства коррозии

UGIMA® 4571 обладает отличной устойчивостью к коррозии.

В естественной среде:вода, сельская и городская атмосфера, промышленная атмосфера и даже в присутствии умеренных концентраций хлоридов и кислот.

В пищевой промышленности и сельском хозяйстве

В различных кислых (серных, фосфорных и органических) и хлоридных химических средах при определенных условиях температуры и концентрации. UGIMA® 4571 устойчив к межкристаллитной коррозии так же, как и 1.4571. как сталь марки 1.4571.

Примечание:коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от многих факторов, связанных с составом агрессивной атмосферы (концентрация хлоридов, наличие или отсутствие окислителей, температура, рН, перемешивание или отсутствие перемешивания и т. д.), а также от подготовка материала (освобождение поверхностей от частиц металла, обработка поверхности, такая как закалка, полировка и т. д.). Для некоторых испытаний, таких как испытание в солевом тумане (французский стандарт NFX 41002), следует принимать меры предосторожности:например, на образце не следует использовать маркировочные этикетки (которые могут вызвать коррозию и сократить время устойчивости к испытанию).

В таблице ниже показана шкала производительности (с тремя уровнями:хороший/средний/отличный) в различных средах:

Окружающая среда	Поведение
Азотная кислота	Хорошо
Фосфорная кислота	Среднее
Серная кислота	Среднее
Уксусная кислота	Хорошо
карбонат натрия	Среднее
NaCl (солевой туман)	Хорошо
Влажность	Отлично
Нефть	Среднее
Морская вода	Среднее

Общая обрабатываемость

UGIMA® 4571 предлагает улучшенную производительность обработки в результате оптимизации популяции включений. Это расширяет диапазон режимов резания, подходящих для производства обрабатываемых деталей. Повышение производительности, обеспечиваемое этим новым сплавом, достигается за счет увеличения стойкости инструмента, хорошей ломкости стружки и хорошего качества обработанной поверхности.

Если вы хотите использовать этот сплав с максимальной выгодой для ваших компонентов и рабочей среды, свяжитесь с нашей технической службой через ваш обычный коммерческий контакт.

Термическая обработка

Обработка отжигом, придающая UGIMA® 4571 самые низкие свойства, включает нагрев до 1020°C - 1120°C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде.

Горячее формование

Ковка:

Температура нагрева:1150–1200°C

Температура ковки:от 1200°C до 950°C.

Воздушное охлаждение (или водяное охлаждение, если деформация не представляет проблемы)

Другое

Доступные продукты:

Продукт	Форма	Допуск
Горячекатаные и холоднокатаные прутки	Round	13 to 9
Bars	Hexagonal	11

Не стесняйтесь обращаться к поставщику за дополнительной информацией

Сварка

UGIMA® 4571 можно сваривать MIG или TIG, с присадочным материалом или без него, используя методы лазерной или контактной сварки.

При использовании присадочной проволоки мы рекомендуем использовать ER318 (стабилизированный ниобием). Для холодных применений также можно использовать провод ER316LSi.

Чтобы свести к минимуму проблемы термического растрескивания, требуется жесткий контроль параметров сварки. Для этого всегда следите за тем, чтобы при использовании дуговой сварки мощность линейной сварки была ограничена.

УГИМА® 4057 QT900 UGIMA® 4571 Нагартованная (тянутая)

Металл