Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

UGIMA® 4570 Холоднокатаный пруток — Нержавеющая сталь с превосходной обрабатываемостью

UGIMA® 4570 — это нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание, производимая исключительно компанией UGITECH. Её свойства идентичны стали 303 (1.4305), однако обрабатываемость на резание значительно выше.

Ключевые преимущества

Магнитные свойства

Остенитная сталь, поэтому немаркитная после отжига при 1000–1100 °C (магнитная проницаемость µ < 1.03). Добавление 1,4–1,8% меди (гамма-элемент) дополнительно стабилизирует структуру, делая её менее подверженной закалке при деформации и высокопригодной для применений, требующих низкой магнитной проницаемости.

Свойства материала

Общие

СвойствоЗначение
Плотность7,9 г/см³

Механические

СвойствоЗначение
Модуль упругости193 ГПа
Относительное удлинение27,0 – 44,0 %
Сужение площади45,0 – 60,0 %
Предел прочности при растяжении640,0 – 820,0 МПа

Тепловые

СвойствоЗначениеКомментарий
Коэффициент теплового расширения0,0000165 1/К20–200 °C
Теплопроводность16,7 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоЗначение
Удельное электрическое сопротивление7·10⁻⁷ Ом·м

Магнитные

СвойствоЗначениеКомментарий
Относительная магнитная проницаемость1,03макс.

Химический состав

ЭлементСодержание, %Примечание
Углерод0,04 – 0,08
Хром17,0 – 18,0
Медь1,4 – 1,8
Марганец1,5 – 2,0
Молибден0,5макс.
Никель8,0 – 9,0
Фосфор0,04макс.
Кремний0,75макс.
Сера0,25 – 0,35

Технологические свойства

Области применения

Коррозионные свойства

UGIMA® 4570 обладает отличной коррозионной стойкостью во многих средах. Её коррозионная стойкость типична для оксенитных сталей и немного выше, чем у 1.4305 (303).

СредаПоведение
Азотная кислотаХорошо
Ортофосфорная кислотаСредне
Сернистая кислотаСредне
Уксусная кислотаСредне
Натрий карбонатСредне
NaCl (соленый туман)Средне
ВлажностьХорошо
Морская водаОграниченное применение

Сталь совместима со всеми технологическими жидкостями, смазками и маслами. Не рекомендуется для морских сред и сильно окисляющих химических сред. Как и все высокосернистые стали, требует осторожности в кислотных и хлоридных средах, склонных к точечной и щелевой коррозии. Оптимальная стойкость достигается на чистых поверхностях без следов масел и чужак.

Деконтаминация/пассивация (при необходимости): 1 объём азотной кислоты 52% (36° Боме), 1 объём воды, комнатная температура, короткая длительность, тщательная промывка.

Обрабатываемость на резание

Исключительно высокая благодаря синергии серы, меди и процесса UGIMA®. Медь снижает чувствительность к закалке при резании, что полезно при закатке, глубоком сверлении (>4×D) и нарезании резьбы качением.

Инструмент: рекомендуется ПВД-покрытие TiN. Покрытые пластины повышают ресурс на 20–50% или позволяют увеличить режимы резания на 10–15%.

Сверление: важно качественное смазывание (достаточное давление и расход). Для больших диаметров лучше использовать сверла с внутренним охлаждением. Режимы действительны для глубины до 4×D. Угол вершины ~118°. Смазки с добавками высокого давления.

Предупреждение: указанные режимы получены в лабораторных и производственных испытаниях и должны корректироваться под конкретное оборудование, инструмент и СОЖ. UGITECH не несет ответственности за ущерб от использования данных параметров.

Горячая деформация (ковка)

Ковка не рекомендуется. При необходимости: нагрев до 1175–1205 °C, завершение ковки выше 955 °C.

Доступная продукция

Другие виды продукции — по запросу к поставщику.

Сварка

Как и все высокосернистые нержавеющие стали, UGIMA® 4570 очень трудносвариваема из-за горячих трещин. Особенно без наплавного материала. При необходимости сварки рекомендуется проволока ER312 для минимизации трещин. Термообработка после сварки проволокой ER312 не проводится.

Металл

  1. Сталь EN 10277-5 25CrMo4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для ответственных деталей
  2. Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для авто- и промдеталей
  3. Сталь EN 10277-5 Grade 38Cr2: Холоднокатаная, высокая прочность и работа при низких температурах
  4. Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная прецизионный сплав для авто и машиностроения
  5. Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная высокопрочная для авто и машиностроения
  6. Сталь EN 10277-5 41CrS4: Холододеформированная сталь для автопрома и машиностроения
  7. Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Премиальная холододеформированная для тяжелых условий
  8. Сталь EN 10277-5 46Cr2: Холододеформированная высокопрочная для автокомпонентов
  9. Сталь EN 10277-5 46CrS2 холоднокатаная: высокопрочная и хорошо обрабатываемая
  10. Сталь EN 10277-5 50CrMo4 холоднокатаная: высокая прочность и работа при низких температурах