Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для авто- и промдеталей
Общие сведения
Сталь 25CrMoS4 по EN 10277-5 — хромомолибденовая сталь с повышенным содержанием серы для улучшения обрабатываемости. Предназначена для высоконагруженных деталей средних и крупных сечений в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении (коленчатые валы, рулевые кулаки, шестерни). Обеспечивает высокую прочность, вязкость и хорошую закаляемость. Минимальная рабочая температура: -40 °C. Поставляется в состоянии холодной тяги.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | |
| 100 °C | 207 ГПа | |
| 200 °C | 199 ГПа | |
| 300 °C | 192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 840 – 880 МПа | В состоянии поставки (холодная тяга) |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | | -40 … 0 °C | |
| Температура плавления | | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 42,7 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 42,8 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 41,6 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 39,9 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 37,8 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 35,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100 °C | 11,0 мм²/с | |
| 200 °C | 10,3 мм²/с | |
| 300 °C | 9,5 мм²/с | |
| 400 °C | 8,5 мм²/с | |
| 500 °C | 7,3 мм²/с | |
| 600 °C | 6,0 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 2,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,00·10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 3,69·10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C | 4,51·10⁻⁷ Ом·м |
| 400 °C | 5,45·10⁻⁷ Ом·м |
| 500 °C | 6,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 600 °C | 7,78·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод (C) | 0,22 – 0,29 |
| Хром (Cr) | 0,90 – 1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,60 – 0,90 |
| Молибден (Mo) | 0,15 – 0,30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,040 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,40 |
| Сера (S) | 0,020 – 0,035 |
Применение: Коленчатые валы, рулевые кулаки, шестерни, пальцы и другие детали сложной конфигурации, требующие сочетания высоких механических свойств после закалки с отпуском (или цементации) с хорошей обрабатываемостью на станках с ЧПУ. Повышенное содержание серы способствует образованию включений MnS, улучшающих расщепление стружки.
