1.4529 / Х1НиКрМоКуН25-20-7
Материал 1.4529 представляет собой аустенитную никель-хромомолибденовую сталь с отличной коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Однако, поскольку материал также имеет очень высокую долю легирующих элементов, его обрабатываемость очень сложна.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °С | 8,1 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °С | 195 ГПа | |
| Удлинение A5 | 23,0 °С | 40 % | мин. |
| Твердость по Бринеллю | 23,0 °С | 250 [-] | макс. |
| Прочность на растяжение | 23,0 °С | 650 - 850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 23,0 °С | 300 МПа | мин. |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 450 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 23,0 °С | 12 Вт/(м·К) |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 1E-6 Ом·м |
Магнитный
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Магнитные свойства | Намагниченность очень низкая |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Углерод | 0,02 % | макс. |
| Хром | 19–21 % | |
| Медь | 0,5–1,5 % | |
| Марганец | 1 % | макс. |
| Молибден | 6–7 % | |
| Никель | 24–26 % | |
| Азот | 0,15–0,25 % | |
| Фосфор | 0,03 % | макс. |
| Кремний | 0,5 % | макс. |
| Сера | 0,01 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Отжиг | 1120-1180°С | |
| Области применения | Экологические технологии, Наземная и морская энергетика, Химия и нефтехимия, Судостроение, Медицинские технологии и фармацевтика, Целлюлозная и текстильная промышленность, Архитектура и отделка | |
| Коррозионные свойства | Очень хорошая/отличная стойкость к точечной коррозии | |
| Общая обрабатываемость | Очень сложно | |
| Возможность полировки | Хорошо | |
| Сварка | Сварка TIG:подходит, MAG сплошная проволока:подходит, Дуговая сварка:подходит, Сварка UP:подходит, Лазерная сварка:подходит, Сварка плавлением в газовой среде:подходит. Имеет склонность к образованию горячих трещин. | |
| Работоспособность | Горячее формование:950-1200°C | |
Металл
- Использование циркония в ядерных реакторах
- Как титан используется в аэрокосмической и авиационной промышленности?
- Будущие технологические вызовы для редкоземельных металлов
- Разница между вольфрамовым серебряным сплавом и вольфрамово-медным сплавом
- Сплав титан-алюминий-ниобий-цирконий-молибден для погружной оболочки
- EN 10217-7 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10028-7 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10272 Марка X1NiCrMoCuN25-20-7 отожженный раствор (+AT)
- 1.4529 / Х1НиКрМоКуН25-20-7