Сталь 1.4521 (X2CrMoTi18-2) — Ферритная хромистая сталь с высокой коррозионной стойкостью и низким упрочнением
Материал 1.4521 — ферритная хромистая сталь с очень хорошей стойкостью к накопной коррозии. Благодаря низкой склонности к упрочнению при деформации, она часто применяется для труб теплообменников и трубчатых нагревательных элементов (ТЭН).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 220 ГПа | |
| Относительное удлинение A5 | 23,0 °C | 20 % | мин. |
| Твердость по Бринеллю | 23,0 °C | 200 | макс. |
| Предел прочности при растяжении | 23,0 °C | 450 – 650 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 23,0 °C | 320 МПа | мин. |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 430 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 23 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 8·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Магнитные свойства | Намагничивание возможно |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Углерод | 0,025 % | макс. |
| Хром | 17 – 20 % | |
| Марганец | 1 % | макс. |
| Молибден | 1,8 – 2,5 % | |
| Азот | 0,03 % | макс. |
| Фосфор | 0,04 % | макс. |
| Кремний | 1 % | макс. |
| Сера | 0,015 % | макс. |
| Титан | 0,8 % | макс., (мин: 4×(C+N)+0,15) |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Области применения | Автомобильная промышленность, крепежи, машиностроение, Anlagenbau, арматурное строительство, аппаратостроение и резервуары, бытовые приборы |
| Коррозионные свойства | Очень хорошая стойкость к накопной коррозии |
| Общая станочность | Хорошая |
| Полируемость | Плохая |
| Растворительная отжиг | 750–900 °C |
| Сварка | TIG: подходит; MAG с наплавной проволокой: подходит; Дуговая: подходит; Под флюсом: ограничено; Лазерная: подходит; Газовая: не подходит. Тепловой ввод должен быть минимально возможным. |
| Обрабатываемость | Горячая деформация: 750–1150 °C |
Алюминиевый сплав 5657 H28 — Незакаляемый, превосходная отделка поверхности и коррозионная стойкость
Сталь 1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-7) — Премиальная аустенитная сталь для экстремальной коррозионной стойкости
Металл
- Цирконий в ядерных реакторах: незаменимый металл для оболочек топливных стержней
- Титан в авиации: ключевые применения и преимущества производительности
- Редкоземельные металлы: будущие вызовы и стратегии устойчивости
- Сплавы вольфрам-серебро vs вольфрам-медь: ключевые различия и применения
- Высокопроизводительный сплав Ti-Al-Nb-Zr-Mo для оболочек глубоководных аппаратов
- Сплав W-Ag: ключевые свойства и промышленные применения
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- Сталь EN 10088-1 X2CrMoTi18-2 (мягкое отжиг) — Высокая коррозионная стойкость и холодоформируемость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2 в состоянии глубокой отжига (+A) — Ферритная сталь с высокой коррозионной стойкостью и холод…
- Сталь 1.4521 (X2CrMoTi18-2) — Ферритная хромистая сталь с высокой коррозионной стойкостью и низким упрочнением