UGI® 4512: премиальная ферритная нержавеющая сталь для высоконагруженных применений

Волокнение или профильное прокатывание: Как и другие ферритные стали, волокнение UGI® 4512 не представляет трудностей (см. кривую упрочнения при деформации ниже).

Холодная штамповка: С структурной точки зрения UGI® 4512 довольно легко деформируется холодной штамповкой, как и большинство ферритных нержавеющих сталей. Однако эта марка чувствительна к линиям сложенного материала на внешней поверхности прутка, возникающим при горячем прокатывании. Такой дефект может раскрываться при жесткой холодной штамповке и разрывать внешнюю поверхность материала при высоких напряжениях растяжения.

Формование и гибка: Благодаря своей структуре UGI® 4512 хорошо приспособлена для холодного формования или гибки как волоконных проводов, так и волоконных прутков.

UGI® 4512 обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах.

UGI® 4512 имеет высокую температуру разрушительного окисления, поэтому демонстрирует хорошую стойкость к шкалообразованию как в непрерывном, так и в прерывистом режиме до 800 °C. Потеря массы при воздействии 100 ч при 800 °C составляет менее 10 мг/см², поэтому коррозионная стойкость UGI® 4512 при такой температуре намного лучше, чем у легированных углеродистых сталей.

UGI® 4512 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно по отношению к кислотным конденсатам, встречающимся в выпускных системах как бензиновых, так и дизельных двигателей.

Как и многие ферритные нержавеющие стали, UGI® 4512 нечувствительна к механизмам коррозионного растрескивания под напряжением.

Размягчающая термическая обработка может проводиться в температурном диапазоне 800–850 °C с последующим охлаждением на воздухе. Эта обработка трансформирует мартенсит, образующийся при ковке (или прокате) в зонах, где структура преимущественно ферритная, содержащая выделения углерода, азота и титана. Эта ферритная структура демонстрирует гораздо лучшее поведение при холодной деформации, чем структура, содержащая фазы мартенсита и феррита.

UGI® 4512 имеет двухфазную структуру при высокой температуре (феррит и аустенит). Её ковальные свойства тогда не такие хорошие, как у ферритных марок, имеющих 100% ферритную фазу при высокой температуре. Ковальные свойства UGI® 4512 остаются однако приемлемыми.

UGI® 4512 может быть кована между 950 и 1200 °C с последующей размягчающей термической обработкой (см. раздел «Тепловая обработка») на кованых деталях для избежания образования мартенситных фаз при ковке.

Доступные продукты:

Другие варианты: обратитесь к поставщику.

UGI® 4512 обладает хорошей сварной способностью. Во избежание роста зерен в термически затронутой зоне, сварка с высокой энергией должна избегаться.

UGI® 4512 обычно сваривают с аргоном как защитным газом или смесью аргон + гелий. Добавление водорода или азота в смесь защитных газов запрещено, так как это снижает пластичность сварных зон.

Использование CO₂ не должно превышать 3% в смеси защитных газов по тем же причинам.

Сварные швы должны быть очищены от шкалы механически или химически и пассивированы после этого.