EN 10095 Марка X10NiCrAlTi32-21 отожженный раствор (+AT)
Высокожаропрочная сталь Х 10 NiCrAlTi 32 20 (сейчас:Х10NiCrAlTi32-21), мат. № 1.4876, применяется в соотв. VdTÜV-Wbl 412:2001-06 для сосудов под давлением в соотв. согласно AD-паспорту W 2 в состоянии мягкого отжига от -10 до 600 °C и в состоянии отжига на твердый раствор от -10 до 900 °C, для котлов под давлением в соотв. по TRD 101, TRD 102, TRD 105 и TRD 107 в состоянии мягкого отжига и отжига на твердый раствор, как для сосудов под давлением. Дальнейшее применение в ядерной энергетике, поскольку ядерные правила или спецификации объекта разрешают использование от -10 до 600 ° C (состояние мягкого отжига) соответственно. от -10 до 900 °C (состояние отжига на твердый раствор). Сталь должна использоваться в течение длительного времени в состоянии отжига на твердый раствор с зернистостью 5 или более крупной в соотв. по DIN 50601. Сталь пригодна для сварки плавлением дуговой сваркой металлическим электродом покрытыми стержневыми электродами (дополнительные материалы:2.4805, 2.4807, 2.4651, 2.4648, 2.4620) и дуговой сваркой в среде инертного газа сварочными стержнями и проволочными электродами (дополнительный материал:2.4806). Предварительный нагрев не требуется, а также термообработка после сварки. При толщине стенки>50 мм для снижения самоуравновешивающихся напряжений необходим отжиг при 850°С. К материалу применяется DIN EN 10095:1999-03:Высоколегированная сталь обладает стойкостью к образованию окалины до макс. 1100°C (самая высокая температура нанесения на воздухе). Обладает благоприятной стойкостью к чередованию окислительной и восстановительной атмосфер. Отсутствие риска охрупчивания. Хорошая коррозионная стойкость к углеводородам и продуктам нефтехимии. Применение в установках риформинга и пиролиза, а также в установках высокотемпературного крекинга.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,94–8 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 201 ГПа | |
20,0 °С | 194 ГПа | ||
100,0 °С | 189 ГПа | ||
200,0 °С | 183 ГПа | ||
300,0 °С | 177 ГПа | ||
400,0 °С | 170 ГПа | ||
500,0 °С | 163 ГПа | ||
600,0 °С | 156 ГПа | ||
700,0 °С | 149 ГПа | ||
800,0 °С | 141 ГПа | ||
900,0 °С | 134 ГПа | ||
1000,0 °С | 127 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 30 % | |
Удлинение A80 | 20,0 °С | 28 % | |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 192 [-] | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 450 - 680 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 170 МПа | |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 210 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.36E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.46E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.51E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.5E-5 - 1.57E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1,62E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.6E-5 - 1.66E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.7E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.7E-5 - 1.74E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1,77E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,75E-5 - 1,8E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,83E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 1,85E-5 - 1,86E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | 0–1000 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 550 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 11,5–12 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 13,1 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 14,8 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 16,4 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 17–19,6 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 21,2 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 22,8 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 24,3 Вт/(м·К) | ||
900,0 °С | 25,7 Вт/(м·К) | ||
1000,0 °С | 27,3 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,1 мм²/с | |
100,0 °С | 3,3 мм²/с | ||
200,0 °С | 3,6 мм²/с | ||
300,0 °С | 3,9 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
700,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,2 мм²/с | ||
900,0 °С | 5,5 мм²/с | ||
1000,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1E-6 - 1,01E-6 Ом·м |
100,0 °С | 1,04E-6 Ом·м | |
200,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
300,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
400,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,2E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,22E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,24E-6 Ом·м | |
900,0 °С | 1,26E-6 Ом·м | |
1000,0 °С | 1,27E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Алюминий | 0,15–0,6 % |
Углерод | 0,12 % |
Хром | 19–23 % |
Марганец | 2 % |
Никель | 30–34 % |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Титан | 0,15–0,6 % |
Металл
- EN 10028-7 Марка X2CrTi17, отожженный раствор (+AT)
- EN 10028-7 Марка X3CrTi17, отожженный раствор (+AT)
- EN 10028-7 Марка X2CrMoTi18-2, отожженный раствор (+AT)
- EN 10028-7 Марка X2CrNi12, отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10095 Марка NiCr20Ti, отожженный раствор (+AT)
- EN 10095 Марка NiCr23Fe, отожженный раствор (+AT)
- EN 10269 Марка X2CrNi18-9, отожженная на раствор (+AT)