Медные листы EN 1653 Cu-DHP R240 для котлов и сосудов под давлением
Медные листы, полосы и круги марки Cu-DHP (представляющие фосфористую медь) по стандарту EN 1653 предназначены для изготовления котлов, сосудов под давлением и накопителей горячей воды. Материал обладает высокой теплопроводностью, отличной коррозионной стойкостью в водной среде и хорошей свариваемостью.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,9 – 8,94 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -253 °C | 138 ГПа | |
| -195 °C | 136 ГПа | ||
| -100 °C | 133 ГПа | ||
| 20 °C | 128 – 132 ГПа | ||
| 50 °C | 127 ГПа | ||
| 100 °C | 125 ГПа | ||
| 150 °C | 122 ГПа | ||
| 200 °C | 120 ГПа | ||
| 250 °C | 118 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 15 – 18 % | |
| Удлинение A50 | 20 °C | 8 % | |
| Удлинение поперечное | 20 °C | 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,34 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 48 ГПа | Типично для деформируемой чистой меди / низколегированной меди |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 240 – 300 МПа | |
| 50 °C | 200 МПа | ||
| 100 °C | 200 МПа | ||
| 150 °C | 175 МПа | ||
| 200 °C | 150 МПа | ||
| 250 °C | 125 МПа | ||
| Предел прочности поперечное | 20 °C | 240 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 140 – 180 МПа | |
| 50 °C | 160 – 180 МПа | ||
| 100 °C | 140 – 170 МПа | ||
| 150 °C | 130 – 160 МПа | ||
| 200 °C | 125 – 150 МПа | ||
| 250 °C | 120 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 поперечный | 20 °C | 180 МПа | |
| 50 °C | 180 МПа | ||
| 100 °C | 170 МПа | ||
| 150 °C | 160 МПа | ||
| 200 °C | 150 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | 100 °C | 1,68·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,73·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 965 – 1100 °C | Типично для деформируемой чистой меди / низколегированной меди |
| Удельная теплоемкость | -150 °C | 282 Дж/(кг·К) | |
| -50 °C | 361 Дж/(кг·К) | ||
| 20 °C | 386 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 393 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 403 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 415 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 305 – 340 Вт/(м·К) | |
| 50 °C | 310 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 318 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 326 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 334 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 4,30·10⁷ С/м |
| 50 °C | 4,10·10⁷ С/м | |
| 100 °C | 3,70·10⁷ С/м | |
| 200 °C | 3,40·10⁷ С/м | |
| 300 °C | 3,00·10⁷ С/м | |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 2,2·10⁻⁸ Ом·м |
| 50 °C | 2,4·10⁻⁸ Ом·м | |
| 100 °C | 2,7·10⁻⁸ Ом·м | |
| 200 °C | 2,9·10⁻⁸ Ом·м | |
| 300 °C | 3,3·10⁻⁸ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Медь (Cu) | 99,9 |
| Фосфор (P) | 0,02 – 0,04 |
| Серебро (Ag) | 0,02 |
Сталь X4CrNiMo16-5-1 (EN 10272) закалка и отпуск QT760 — баланс прочности и вязкости для криогеники
Сталь EN 10095 X10NiCrAlTi32-21 (1.4876) для высокотемпературных сосудов под давлением
Металл
- EN 12166: Марка Cu-DHP H090 — высококачественный фосфористый чистый медный сплав
- EN 12163 Cu-DHP H065 – Высокочистая водородоустойчивая медь для передовых инженерных решений
- EN 13148 Cu-DHP H110: Высококачественная горячепокованная оловянная медная лента
- EN 12451 Cu-DHP H075: Премиальная медная труба для теплообменников и десалинации
- EN 12451 Cu-DHP H100: Бесшовные трубы для высоконагруженных теплообменников
- EN 1057 Cu-DHP M20: Премиальный фосфористый медь для высшей прочности и надежности
- EN 12163 Cu-DHP H075: Высокочистый фосфористый медь для высокой производительности
- EN 12163 Cu-DHP H100: Фосфористая медь с высокой проводимостью и коррозионной стойкостью
- EN 1653 CuAl10Ni5Fe4 R590 — Алюминисто-никелевая бронза для котлов и сосудов под давлением
- EN 1653 CuZn39Pb0,5 R310 — Высокопрочная свинцовая латунь для котлов и емкостей под давлением