Сталь EN 10083-1 25CrMo4 (1.7218) — Улучшенная (закаленная + отпущенная) хромомолибденовая сталь для авто и машиностроения
Сталь 25CrMo4 (1.7218) предназначена для деталей с высокими требованиями к прочности и пластичности, средних и крупных сечений закалки в автопромышленности, двигателестроении и машиностроении (коленваты, рулевые кулаки, зубчатые колеса). Минимальная рабочая температура — −20 °C. Сталь поставляется в улучшенном состоянии (закалка + высокотемпературное отпуск).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,83–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости (E) | −100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210–212 ГПа | |
| 100 °C | 205–207 ГПа | |
| 200 °C | 195–199 ГПа | |
| 300 °C | 185–192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 12–16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Относительное сужение | 20 °C | 50–60 % | |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 650–1100 МПа | Зависит от режима улучшения и сечения |
| Предел текучести | 20 °C | 400–700 МПа | Зависит от режима улучшения и сечения |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | −100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,11–1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,21–1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,29–1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,35–1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | — | −20…+200 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоемкость | −100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41–50 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 42,7 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 42,8 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 41,6 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 39,9 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 37,8 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 35,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100 °C | 11,0 мм²/с | |
| 200 °C | 10,3 мм²/с | |
| 300 °C | 9,5 мм²/с | |
| 400 °C | 8,5 мм²/с | |
| 500 °C | 7,3 мм²/с | |
| 600 °C | 6,0 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,8–2,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,0·10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 3,69·10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C | 4,51·10⁻⁷ Ом·м |
| 400 °C | 5,45·10⁻⁷ Ом·м |
| 500 °C | 6,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 600 °C | 7,78·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
| Углерод | 0,22–0,29 |
| Хром | 0,9–1,2 |
| Медь | ≤0,4 |
| Марганец | 0,6–0,9 |
| Молибден | 0,15–0,30 |
| Фосфор | 0,03–0,04 |
| Кремний | 0,1–0,4 |
| Сера | ≤0,035 |
Технологические особенности: Хорошая закаляемость, низкая склонность к образованию трещин при закалке, хорошая сваркаемость (требуется предварительный нагрев до 200–300 °C). Применяется в улучшенном состоянии (QT) для получения оптимального сочетания прочности и вязкости.