EN 10269 X5CrNi18-10 (+C700) – Аустенитная сталь с упрочнением деформацией для коррозионно-стойких применений
Описание и применение
X5CrNi18-10 — стандартный тип аустенитных хромо-никелевых сталей, аналогичный X 5 CrNi 18 10 по DIN 17440-85. Обладает высокой коррозионной стойкостью, однако в sensibilизированном состоянии не устойчива к межкристаллитной коррозии. Хорошо обрабатывается, пригодна для зеркальной полировки и отлично поддается холодной деформации.
Основные сферы применения: сварные конструкции в химическом аппаратостроении, пищевой и молочной промышленности, бытовых приборах, пивоваренном деле, архитектуре и автостроении, для насосов, компрессоров, арматуры. Применяется в водопроводах и слабо загрязненных стоках. Допускается в конструкциях сосудов под давлением до 300 °C (выше — по согласованию). Рабочий диапазон температур: от –200 до 550 °C.
В строительстве используется для декоративных целей (крыши, фасады, облицовка, санитарные узлы, двери, окна). Материал утвержден для несущих конструкций (удостоверение Z-30.44.1 Института строительной техники Берлина от 01.02.1994). Типичные классы прочности: E 225, E 355.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | –100,0 °C | 206 ГПа |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | |
| 24,0 °C | 194,4 – 196,5 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 149,0 °C | 188,2 – 189,6 ГПа | |
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 260,0 °C | 182,7 – 184,1 ГПа | |
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 371,0 °C | 173,1 – 177,9 ГПа | |
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 483,0 °C | 157,9 – 160 ГПа | |
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 593,0 °C | 149,6 – 155,8 ГПа | |
| 600,0 °C | 150 ГПа | |
| 700,0 °C | 142 ГПа | |
| 704,0 °C | 137,9 – 144,8 ГПа | |
| 800,0 °C | 134 ГПа | |
| 816,0 °C | 120,7 – 128,2 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| 24,0 °C | 0,24 – 0,25 | |
| 149,0 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 260,0 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 371,0 °C | 0,32 | |
| 483,0 °C | 0,27 – 0,29 | |
| 593,0 °C | 0,29 – 0,30 | |
| 704,0 °C | 0,27 – 0,30 | |
| 816,0 °C | 0,23 – 0,27 | |
| Модуль сдвига | 24,0 °C | 78,6 ГПа |
| 149,0 °C | 72,4 – 74,5 ГПа | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71 ГПа | |
| 371,0 °C | 65,5 – 67,6 ГПа | |
| 483,0 °C | 62,1 ГПа | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60 ГПа | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 ГПа | |
| 816,0 °C | 49,0 – 50,3 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 700 – 850 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 350 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | –200 – 550 °C | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | –100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | –100,0 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 14,5 – 15 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 16 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,7 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | –100,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| 20,0 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | –100,0 °C | 5,86·10⁻⁷ Ω·м |
| 20,0 °C | 6,92 – 7,30·10⁻⁷ Ω·м | |
| 100,0 °C | 7,58·10⁻⁷ Ω·м | |
| 200,0 °C | 8,36·10⁻⁷ Ω·м | |
| 300,0 °C | 9,07·10⁻⁷ Ω·м | |
| 400,0 °C | 9,73·10⁻⁷ Ω·м | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ω·м | |
| 600,0 °C | 1,06·10⁻⁶ Ω·м | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·м | |
| 800,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,07 |
| Хром | 17,0 – 19,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Никель | 8,0 – 10,5 |
| Азот | 0,10 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 – 0,03 |
Металл
- Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
- EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
- Высокопрочная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) с закалкой +C700 – для ж/д техники
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Упрочненная деформацией сталь (+C700) – Для ж/д транспорта и емкостей
- Сталь X6CrNiTi18-10 (DIN 5512-3) — Работоупрочняемая, класс C700, для ж/д машиностроения
- Сталь X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1) — Аустенитная, молибденсодержащая, для агрессивных сред
- EN 10088-1 X8CrNiS18-9 (C700): Аустенитная нержавеющая сталь с улучшенной резаемостью для режущих инструментов
- EN 10088‑1 X2CrNiMo17‑12‑2: Нержавеющая сталь с упрочнением деформацией (+C700) — Высокая коррозионная стойкость