EN 10225 S355G13: Закаленная и отпущенная сталь для морских сооружений
Область применения
Стандарт EN 10225 применяется к сталям для морских конструкций (offshore), предназначенным для эксплуатации в шельфовой зоне, преимущественно в секторе Северного моря. Не распространяется на стали для подводных трубопроводов, райзеров, процессного оборудования и трубопроводов. Допускается использование в других регионах с учетом локальных условий (температура и др.).
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Макс. рабочая температура | – | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | – | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоёмкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,06 % |
| Сурьма | 0,01 % |
| Мышьяк | 0,03 % |
| Висмут | 0,01 % |
| Бор | 0,001 % |
| Кальций | 0,005 % |
| Углерод | 0,16 % |
| Хром | 0,25 % |
| Медь | 0,35 % |
| Свинец | 0,01 % |
| Марганец | 1,60 % |
| Молибден | 0,08 % |
| Никель | 0,30 % |
| Ниобий | 0,05 % |
| Азот | 0,01 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15 – 0,55 % |
| Сера | 0,015 % |
| Олово | 0,02 % |
| Титан | 0,02 % |
| Ванадий | 0,10 % |
ISO 16120-4 Grade C8D2: Премиальная прокатываемая нелегированная сталь для пружин и холодной прокатки
UNS S32760 (Super Duplex 1.4501) – Премиальный коррозийностойкий сплав для серных сред
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур