Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Закаленная и отпущенная — высокая прочность и холодная штамповочность
Холодноковковая сталь 34CrNiMo6 (по EN 10263-4) предназначена для холодной объемной штамповки с низкой и средней степенью деформации на одно- и многостаночных прессах. Применяется для высокопрочных винтов классов прочности 10,9 и 12,9 в крупномерном диапазоне, а также для выдавливания деталей, работающих при специальных нагрузках.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства (после закалки и отжига)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 9–11 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовой стали |
| Сужение площади | 20,0 °C | 40–50 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 1000–1400 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 800–1000 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 33,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 36,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 37,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 35,7 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 34,0 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 32,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,09·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,54·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,18·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,05·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,67·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,30–0,38 |
| Хром (Cr) | 1,40–1,70 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,30 |
| Никель (Ni) | 1,40–1,70 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур