Сталь EN 10263-4 Grade 35B2: Отожженная для сфероидизированных карбидов — оптимизированная холодная штамповка и прочность
Холодноковковая сталь 35B2 (по EN 10263-4) обеспечивает холодную штамповку со средней и высокой степенью деформации на одно- и многостаночных прессах. Это одна из наиболее широко применяемых сталей для штампованных деталей, винтов и шпонок шин класса прочности 8,8 в мелкомерном и среднем диапазонах. Для деталей класса 10,9 сталь пригодна до размера M8 согласно DIN 267.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические свойства (в состоянии отжига на сфероидизацию)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Сужение площади | 20,0 °C | 62 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 75–80 ГПа | Типично для углеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 570 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (кратковременная) | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1380–1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48,0 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 48,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 47,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 44,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,17·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,62·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,32·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,20·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,23·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,41·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,80·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Бор (B) | 0,001–0,005 |
| Углерод (C) | 0,32–0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9
- EN 10263‑4 Класс 37Cr4 – Отожженная сталь со сфероидизированными карбидами (+AC) для холодной штамповки и класса прочн…