Сталь EN 10263-4 Grade 35B2 – Отпущенная для сфериодизированных карбидов и точной обработки
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 62 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 75–80 ГПа | Типично для углеродистой стали |
| Предел прочности на разрыв | 20,0 °C | 570 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08E-5 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1380–1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 48,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 47,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 44,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,17E-7 Ом·м |
| 100,0 °C | 2,62E-7 Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,32E-7 Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,20E-7 Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,23E-7 Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,41E-7 Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,80E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Бор | 0,001–0,005 % |
| Углерод | 0,32–0,40 % |
| Марганец | 0,5–0,8 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Сталь EN 10263-4 Grade 35B2: Отожженная для сфероидизированных карбидов — оптимизированная холодная штамповка и прочн…
Сталь ASTM A660 WCA после термической обработки – Премиум класс и спецификации
Металл
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная со сфероидизацией и точная токарная обработка
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точного токарного przetwarzania
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — оптимизированный отжиг для точной резки и сфероидизированных карбидов
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Отожженная со сфериодизированными карбидами для шестигранных винтов
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 (+AC): Оптимизированная для высокопрочных болтов 10.9/12.9 и ответственных выпрессовок
- EN 10263-4 Класс 37Cr4: Отожженная для сфероидизированных карбидов и точного точения