EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
Холодноосадочная сталь 17 Cr 3 пригодна для изготовления винтов и гаек (состояние мягкого отжига с предварительной и/или последующей обработкой), применяемых в автомобилестроении, моторостроении и машиностроении, а также в общем машиностроении. Сталь находит дополнительное применение, среди прочего, для конических шестерен, зубчатых валов, тарелок клапанных пружин (например, в цементируемом состоянии).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,82 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для хромистой стали |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 65 % | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 510 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.25E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.3E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.41E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для хромистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 39,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 41 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 41 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 38,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 35,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 11 мм²/с | |
| 100,0 °С | 10,6 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 9,9 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,1 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 6,9 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,63E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 3,12E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,85E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,7E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,71E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,88E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8,25E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,14–0,2 % |
| Хром | 0,6–0,9 % |
| Марганец | 0,4–0,7 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов и обработана
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3, класс 17Cr3, холоднотянутый, отожженный для получения сфероидизированных карбидов и слегка поверхностно…
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная
- EN 10263-4 Марка 37Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов и обработанная