Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная со сфероидизацией и точная токарная обработка

Общие сведения

Сталь 41Cr4 (EN 10263-4) — хромистая сталь для холодной штамповки с низкой/средней степенью деформации. Применяется для болтов классов 8.8 (крупные размеры) и 12.9 (мелкие размеры), а также высокопрочных деталей (шпиндели шарниров). Данная модификация поставляется в состоянии отжига на сфероидизацию (+AC) с последующей точной токарной обработкой (проволока/пруток точной размерности) для автоматной обработки.

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,83 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100 °C	217 ГПа
	20 °C	212 ГПа
	100 °C	207 ГПа
	200 °C	199 ГПа
	300 °C	192 ГПа
	400 °C	184 ГПа
	500 °C	175 ГПа
	600 °C	164 ГПа
Коэффициент Пуассона	20 °C	0,28
Относительное сужение	20 °C	58 %
Предел прочности при растяжении	20 °C	620 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-100 °C	1,05·10⁻⁵ 1/К
	20 °C	1,15·10⁻⁵ 1/К
	100 °C	1,21·10⁻⁵ 1/К
	200 °C	1,27·10⁻⁵ 1/К
	300 °C	1,32·10⁻⁵ 1/К
	400 °C	1,36·10⁻⁵ 1/К
	500 °C	1,40·10⁻⁵ 1/К
	600 °C	1,44·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1382–1529 °C	Типично для хромистых сталей
Удельная теплоёмкость	-100 °C	423 Дж/(кг·К)
	20 °C	461 Дж/(кг·К)
	100 °C	479 Дж/(кг·К)
	200 °C	499 Дж/(кг·К)
	300 °C	517 Дж/(кг·К)
	400 °C	536 Дж/(кг·К)
	500 °C	558 Дж/(кг·К)
	600 °C	587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	45,1 Вт/(м·К)
	100 °C	45,1 Вт/(м·К)
	200 °C	44,1 Вт/(м·К)
	300 °C	41,9 Вт/(м·К)
	400 °C	39,4 Вт/(м·К)
	500 °C	36,9 Вт/(м·К)
	600 °C	34,4 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	12,5 мм²/с
	100 °C	11,6 мм²/с
	200 °C	10,6 мм²/с
	300 °C	9,5 мм²/с
	400 °C	8,4 мм²/с
	500 °C	7,1 мм²/с
	600 °C	5,8 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	2,31·10⁻⁷ Ом·м
	100 °C	2,84·10⁻⁷ Ом·м
	200 °C	3,58·10⁻⁷ Ом·м
	300 °C	4,48·10⁻⁷ Ом·м
	400 °C	5,52·10⁻⁷ Ом·м
	500 °C	6,71·10⁻⁷ Ом·м
	600 °C	8,06·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,38–0,45
Хром (Cr)	0,90–1,20
Марганец (Mn)	0,60–0,90
Фосфор (P)	≤0,040
Кремний (Si)	≤0,40
Сера (S)	≤0,035

Технологические преимущества точной обработки

Точная токарная обработка (полировка/шлифование) после отжига +AC обеспечивает:

Высокую точность размеров (поле допуска h9–h11)
Низкую шероховатость поверхности (Ra 0,4–0,8 мкм)
Отсутствие декарибурированного слоя
Готовность к автоматной обработке без предварительной токарной операции

Это сокращает цикл изготовления деталей на 20–30% и снижает отходы металла. После штамповки и закалки с отпуском детали достигают прочности класса 12.9 (Rm ≥ 1220 МПа) при сохранении высокой вязкости за счет хрома и гранулированной перлитной исходной структуры.

Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC) Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…

Металл