Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Закаленная и отпущенная — высокая прочность и штамповочность
Холодноковковая сталь 34Cr4 (по EN 10263-4) обеспечивает холодную штамповку со средней и высокой степенью деформации на одно- и многостаночных прессах. Применяется для шестигранных болтов и винтов с внутренним шестигранником класса прочности 8,8 в среднем и крупномерном диапазонах, а также класса 10,9 в мелкомерном и среднем диапазонах.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства (после закалки и отжига)
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 11–15 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Сужение площади | 20,0 °C | 35–45 % |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 700–1100 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 460–700 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для хромистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,30–0,37 |
| Хром (Cr) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур