Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 – Закаленная и отпущенная сталь с высокой прочностью и холодной формовочностью
Холоднокуйная сталь Cq35 может быть холоднодеформирована со средней степенью деформации обычными методами на одно- и многостадионных прессах. Применяется, например, для болтов в нижнем диапазоне размеров и гайк класса прочности 8.8.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 17 – 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 40 – 50 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 75 – 80 ГПа | Типично для углеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 550 – 780 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 320 – 430 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 48 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 48,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 47,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 44,7 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,17×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,20×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,23×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,80×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,32 – 0,39 |
| Марганец | 0,5 – 0,8 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,035 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур