Сталь 34CrMo4 по EN 10263-4: Закаленая и отпущенная универсальная сталь для высокопрочного крепежа
Общие сведения
Сталь 34CrMo4 (EN 10263-4) — холодновыдавливаемая сталь для изготовления деталей различного класса прочности: шестигранных болтов класа 8.8 (крупные размеры), 10.9 (средние) и 12.9 (мелкие), а также высокопрочных деталей по чертежам. Обрабатывается на одно- и многостаночных прессах со средней и высокой степенью деформации.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,81 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | −100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210,3–212 ГПа | |
| 100 °C | 205,2–207 ГПа | |
| 200 °C | 198,7–199 ГПа | |
| 300 °C | 191,1–192 ГПа | |
| 400 °C | 182,3–184 ГПа | |
| 500 °C | 171,6–175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 11–14 % |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| 100 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,30 | |
| 300 °C | 0,30 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,31 | |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 45–50 % |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 81,9 ГПа |
| 100 °C | 79,6 ГПа | |
| 200 °C | 76,6 ГПа | |
| 300 °C | 73,5 ГПа | |
| 400 °C | 70,0 ГПа | |
| 500 °C | 65,7 ГПа | |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 800–1200 МПа |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 550–800 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | −100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоёмкость | −100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 39,6 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 41,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 40,3 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 11,0 мм²/с | |
| 100 °C | 10,8 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,1 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,0 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 2,63·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,08·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,78·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,66·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,69·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,87·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,26·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,30–0,37 |
| Хром (Cr) | 0,9–1,2 |
| Марганец (Mn) | 0,6–0,9 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,30 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур