Сталь 25CrMo4 по EN 10132-3: Закаленная узкая полоса – премиальное качество
Холоднокаченная узкая полоса из легированной стали 25CrMo4 поставляется в толщине до 6 мм для закалки и отпуска, а также в закаленном и отпущенном виде в толщине от 0,3 до 3,0 мм в следующих условиях: — гладко отожженная или гладко отожженная и мало прокатанная (+A или +LC), — холоднокаченная (+CR), — закаленная и отпущенная (+QT). По согласованию возможна поставка в состоянии заглобированных карбидов (+AC).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по шкале Роквелла (HRC) | 20,0 °C | 44 | |
| Твердость по Виккерсу (HV) | 20,0 °C | 430 | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовой стали |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура (длительная) | 0 – 200 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41 – 50 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 42,7 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,8 – 2,54·10⁻⁷ Ω·м |
| 100,0 °C | 3,0·10⁻⁷ Ω·м | |
| 200,0 °C | 3,69·10⁻⁷ Ω·м | |
| 300,0 °C | 4,51·10⁻⁷ Ω·м | |
| 400,0 °C | 5,45·10⁻⁷ Ω·м | |
| 500,0 °C | 6,54·10⁻⁷ Ω·м | |
| 600,0 °C | 7,78·10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,22 – 0,29 |
| Хром (Cr) | 0,90 – 1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,60 – 0,90 |
| Молибден (Mo) | 0,15 – 0,30 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 0,40 |
| Сера (S) | 0,035 |
Металл
- Сталь EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7333) закаленная — для высоконадежных автозапчастей и машин
- Сталь EN 10084 Grade 20NiCrMoS2-2: Высокопроизводительный материал для автопрома и машиностроения
- EN 10084 17Cr3 Закаленная сталь — Износостойкие детали для авто и машиностроения
- Сталь EN 10084 20NiCrMo2-2 (Закалённая) — Высокопроизводительная сталь для автомобилестроения и машиностроения
- Сталь 20MoCr4 (EN 10084) — закаленная для повышенной износостойкости
- EN 10132-3 42CrMo4 – Закаленная и отпущенная холоднокатаная сталь (до 6 мм)
- Сталь EN 10132-4 51CrV4: Закаленная холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- EN 10083-2 Сталь C40 закаленная: Идеальна для тяжелых кованых деталей
- EN 10132-3: 34CrMo4 Легированная сталь – Закаленная марка (Q) для высоконагруженных применений